PCBニュース - PCBはなぜハロゲンフリーのPCB必要条件を持つのか？

JPCA−ES−01−2003規格によれば、塩素（C 1）及び臭素（Br）含有量0.09重量%（重量比）未満の銅張積層板をハロゲンフリー銅クラッド積層体と定義する。（その間、Ci＋Brの合計総量0.15 %[ 1500 ppm ]）のハロゲンフリー材料は、TucのTu 883、Isola及びGreenSpeedのDE 156を含む。第二、なぜハロゲンを禁止すべきか

ハロゲン

フッ素（F）、塩素（Cl）、臭素（Br）、ヨウ素（I）を含む化学元素の周期表中のハロゲン元素を指す。現在、FR 4及びSEM−3等の難燃性基材は、主に臭素化エポキシ樹脂である。

関連機関による研究ではハロゲン含有難燃剤（ポリ臭化ビフェニルpbb：ポリブロモジフェニルエーテルpbde）は廃棄物及び焼却時にダイオキシン（tcdd）とベンゾフラン（ベンズフラン）を放出することを示した。彼らは、大きな煙量、悪臭、高毒性ガスと原因がんを持っています。彼らは健康に深刻な影響を与える人間の摂取後に排出することはできません。

したがって、EU法は、PBBやPBDEのような6つの物質の使用を禁止します。中国の情報産業省はまた、市場に投入される電子情報製品は、鉛、水銀、六価クロム、ポリ臭化ビフェニルまたはポリ臭化ジフェニルエーテルのような物質を含まないことを要求する。

pbbとpbdeは基本的に銅張積層工業では使用されないことが分かった。PbBB及びPbde以外の臭素系難燃性材料は、テトラブロモビスフェノールA、ジブロモフェノールなど、主に使用される。それらの化学分子式はcishizobr 4である。難燃剤として臭素を含有するこの種の銅張積層体は、いかなる法令によっても規制されていないが、この種の臭素銅張積層体は、大量の毒性ガス（臭素化型）を放出し、燃焼又は電気火災の際に多量の煙を発生させるPCBが熱い空気平準化およびコンポーネント溶接のために使われるときに、プレートはまた、高温（＞200）の影響下で少量の臭化水素をリリースするまた、有毒ガスを生成するかどうかはまだ評価中です。

合計する。原料としてのハロゲンは大きな負の影響を与えるので、ハロゲンを禁止する必要がある。

ハロゲンフリーPCBの原理

現在，ほとんどのハロゲンフリー材料は主にリン系とりん‐窒素系である。リン含有樹脂を燃焼させた後、加熱して分解し、高度に脱水したメタリン酸を生成し、ポリマー樹脂の表面に炭化被膜を形成し、樹脂燃焼面を空気と接触させて分離し、消火し、難燃効果を得る。リン及び窒素化合物を含有する高分子樹脂は、燃焼時に不燃性ガスを生成し、樹脂系の難燃剤を補助する。

ハロゲンフリーPCBの特性

1材料の絶縁

ハロゲン原子を置換するためにpまたはnを用いるため、エポキシ樹脂の分子結合セグメントの極性をある程度低下させ、エポキシ樹脂の絶縁抵抗や耐穿刺性を向上させる。

2材料の吸水

窒素−リン系酸素還元樹脂中のN，Pの電子はハロゲンよりも低いため、水素原子と水素結合を形成する確率はハロゲン材料のそれより低いので、ハロゲン系材料の吸水性は従来のハロゲン系難燃材に比べて低い。プレートのために、低い水吸収は、材料の信頼性と安定性を改善することに、特定の影響を持ちます。

3材料の熱安定性

ハロゲンフリー板中の窒素とりんの含有量は通常のハロゲン材料のそれより大きいので，単量体分子量とtg値は増加する。加熱した場合，その分子運動能力は従来のエポキシ樹脂より低いため，ハロゲンフリー材料の熱膨張率は比較的小さい。

ハロゲン含有板と比較して、ハロゲンフリープレートは、より多くの利点を有する。ハロゲン含有プレートを置換するハロゲンフリープレートの一般的な傾向でもある。

ハロゲンフリーPCB製造の経験

1積層

ラミネーションパラメータは会社から会社によって異なります。上記のShengyi基板とPPを多層基板とする。樹脂の完全な流れ及び良好な接着性を確保するためには、低いシート温度上昇率（1.0〜1.5℃／分）及び多段圧力整合が必要である。また、高温ステージでは長時間が必要であり、180℃で50分間保持される。以下は推奨プラテンプログラム設定と実際のシート温度上昇のセットである。銅箔と基板との接着力は1であった。オン/ mm。6回の熱衝撃後，剥離と気泡はなかった。

2削孔作業性

加工条件はpcbの穴壁品質に直接影響する重要なパラメータである。ハロゲンフリー銅クラッド積層体は、PおよびNシリーズ官能基を使用して分子量を増加させ、分子結合の剛性を高めるので、材料の剛性を高める。同時に、ハロゲンフリー材料のTG点は、通常の銅クラッド積層材のTg点よりも高い。したがって、通常のFR - 4掘削パラメータでのドリル加工の効果は一般に非常に理想的ではない。ハロゲンフリープレートを掘削する場合、通常の掘削条件の下でいくつかの調整が行われる。

3アルカリ抵抗

一般的にハロゲンフリー板の耐アルカリ性は通常のFR−4に比べて悪い。したがって、抵抗溶接後のエッチング工程及び再加工工程では、アルカリ膜剥離液の浸漬時間が基板上の白斑を防止するにはあまり長くならないことに特に留意すべきである。

ハロゲンフリー抵抗溶接の製造

現在，世界で発売されている各種のハロゲンフリーソルダレジストインキがある。通常の液体感光性インクとは性能が異なり、基本的には通常のインクと同様である。

だって ハロゲンフリーPCB 低吸水性があり環境保護の必要条件を満たしている, また、の品質要件を満たすことができます PCB その他のプロパティー. したがって, 需要 ハロゲンフリーPCB 大きくなった.