PCBニュース - PCBメーカー：製造可能性解析定義とその主な特徴

PCBメーカー：製造可能性解析定義とその主な特徴

製造性分析、すなわち製造性審査技術は、設計者が製品設計段階において、一連のツールと関連知識ベースを用いて、製品の製造性を評価し、製品の機能と品質を保証することを指す。設計を修正して、製品設計を製造技術の要求に合致させて、そして良好な製造性を持っています。DFMは主に手動方法を用いて製品開発効率、コスト、製造可能性などの方面の分析を解決する。

伝統的な手動レビュープロセス伝統的な手動レビューは、モデルプロジェクトのプロジェクト進行を遅らせるだけでなく、設計の早期に製品の製造性とコストの制約を考慮することはできません。

製造性分析技術の主な特徴

DFM技術は電子製品の開発過程で3つのフィードバックループを追加し、PCBAの製造フィードバックと使用過程における電子製品の製品品質フィードバックの前に置いた。主な特徴は以下の通り：

1.設計と製造性は同期しており、設計者はPCBA配線を設計する際、DFMを使用して製品の製造性を分析し、関連欠陥を修正することができる。同時に、設計者が経験不足で受ける制限を減らし、設計効率と初成功率を高め、後続のデバッグで設計ミスによるバージョン変更を回避した。

2.プロセスと設計は同期して、DFMは設計とプロセスの間の橋渡しを構築して、プロセスが早めに設計に介入することができて、そして現在の生産状況を結合して、効果的に設計改善が必要な具体的な問題を設計者にフィードバックして、PCB裸板の高品質を実現した。技術設計。

3.材料、プロセス、設計の同期。DFMは材料の有効BOMと設計書類の互換性を検査し、PCBAの組み立てをシミュレーションし、伝統的な技術審査で完成できない仕事を完成することができ、生産の次の段階の製造が最も正確で有効なデータを提供することである。

電子製品開発におけるDFM技術の応用は伝統的な開発モデルを変えることができ、技術者はモデル製品の設計段階に十分に参加することができ、そして製造可能性分析規則を通じて迅速かつインテリジェントに製造中に存在する可能性のある問題を発見し、それによって予測的な決定を行い、設備の研究開発レベルを大幅に高め、一度に製品を成功させ、コストを下げ、製品開発周期を短縮し、設備品質を高める目標を実現する。

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