PCB設計図共通検査項目
1)回路解析はしましたか。信号を平滑化するために、回路は基本ユニットに分けられています。2)回路はショートまたはスペーサキーリードを許可していますか。3)遮蔽しなければならない場所、効果的に遮蔽しますか?4)基本的なメッシュパターンを活用していますか。5)プリント基板のサイズは最適なサイズですか?6)選択した線幅と間隔をできるだけ使用しますか。7)優先的なパッドサイズと穴サイズを使用していますか?8)写真ネガとスケッチは適切ですか?
9)ジャンパワイヤの使用は減少していますか。ジャンパワイヤはアセンブリとアタッチメントを通っていますか。
l 0)組み立てるとアルファベットが見えますか?サイズとモデルは正しいですか。
11)泡立ちを防ぐために、広い銅箔に窓はありますか。12)工具位置決め穴がありますか?PCB電気特性検査項目:1)導線抵抗、インダクタンス、容量の影響、特に地臨界電圧降下への影響を分析しましたか。2)電線付属品の間隔と形状は絶縁要件に適合していますか?3)重要領域の絶縁抵抗値は制御され、規定されていますか。4)極性は十分に認識されているか。5)漏れ抵抗と電圧に対する線間隔の影響は幾何学的角度から測定されたのか。6)コーティングを交換したメディアはOKですか?PCB物理特性検査項目:
1)すべてのシムとその位置は最終組立に適していますか?2)組み立てたプリント配線板は衝撃と振動条件を満たすことができますか?3)標準コンポーネントに必要な間隔はどのくらいですか。
4)取り付けがしっかりしていない部品や重い部品は固定されていますか?
5)加熱素子の放熱と冷却は正しいですか?それともプリント基板や他の感熱素子から隔離しますか?6)分圧器と他のマルチリードアセンブリの位置は正しいですか?7)部品の配置と方向は検査しやすいですか?8)プリント基板とプリント基板アセンブリ全体にわたる可能性のある干渉をすべて除去していますか。9)位置決め穴のサイズは正しいですか?10)公差は完全で合理的ですか?11)すべてのコーティングの物理的性質を制御し、署名していますか。12)穴とリードの直径比は許容範囲内ですか?PCB機械設計要素:プリント配線板は機械的方法で部品を支持しているが、設備全体の構造部分としては使用できない。版の端には、少なくとも5インチごとに一定量の支持が必要です。プリント基板を選択して設計する際に考慮しなければならない要素は次の通りです。1)プリント基板の構造寸法と形状。2)必要な機械部品とプラグ(ホルダ)の種類。3)回路の他の回路と環境条件への適合性。