汎用PCB設計図検査項目
1)回路解析はしましたか。信号を平滑化するために、回路は基本ユニットに分割されています。2)回路はキーリードを短絡または分離することができますか?3)どこで遮蔽しなければならないのか、それは効果的に遮蔽しているのか。4)基本的なメッシュパターンを活用していますか。5)プリント基板のサイズは最高のサイズですか?6)選択したワイヤの幅と間隔をできるだけ多く使用しますか。7)優先的なパッドサイズと穴サイズを使用していますか?8)写真のネガとスケッチは適当ですか。
9)ジャンパの使用は少ないですか?ジャンパワイヤは部品と付属品を通っていますか。
l 0)組み立て後の文字は見えますか?サイズとモデルは正しいですか。
11)泡立ちを防ぐために、大面積の銅箔に窓があるか。12)工具位置決め穴がありますか?PCB電気特性検査項目:1)導線抵抗、インダクタンス、容量の影響、特に地臨界電圧降下への影響を分析しましたか。2)電線付属品の間隔と形状は絶縁要件に適合していますか?3)絶縁抵抗値は重要な領域で制御と規定されているか?4)極性は完全に識別されていますか?5)漏れ抵抗と電圧に対する線間隔の影響は幾何学的角度から測定されたのか。6)コーティングされたメディアを交換してもよろしいですか。PCB物理特性検出項目:
1)すべてのスペーサとその位置は最終組立に適していますか?2)組み立てたプリント基板は衝撃と振動条件を満たすことができますか?3)標準コンポーネントの所要間隔はどのくらいですか。
4)取り付けがしっかりしていない部品や重い部品は固定されていますか?
5)加熱素子の放熱と冷却は正しいですか?それともプリント基板や他の感熱素子から隔離しますか?6)分圧器と他のマルチリード部品の位置は正しいですか?7)部品の配置と方向は検査しやすいですか?8)プリント基板とプリント基板アセンブリ全体へのあらゆる干渉を排除していますか。9)位置決め穴のサイズは正しいですか?10)公差は完全で合理的ですか?11)すべてのコーティングの物理的性質を制御し、署名していますか。12)穴とワイヤの直径比は許容範囲内ですか?PCB機械設計要素:プリント配線板は機械的な方法でアセンブリを支持するが、装置全体の構造部分とすることはできない。印刷版の縁には、少なくとも5インチごとに一定の支持量があります。プリント基板を選択して設計する際に考慮しなければならない要素は次のとおりです。1)プリント基板の構造寸法と形状。2)必要な機械付属品とプラグ(ホルダー)の種類。3)回路の他の回路と環境条件への適応性。