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磁器製PCB opens a new channel for OLED soft display
The Holst Centre, オランダ研究所, exhibited the first large-size flexible organic light-emitting diode (OLED) based on セラミック歴史上研究者は、このフレキシブルOLEDが セラミックディスプレイアプリケーションに使用できます.
Holst Centerの研究者は セラミック 厚さが20～40センチメートル. 金属箔または柔らかいガラスと比較して, ソフトセラミック PCBs 常に扱いやすい, そして、本質的に耐湿性があり、高温で1000.
これらの材料の特性はOLEDフレキシブル部品の製造を単純化するのに役立つ, セラミック上に堆積されたOLED層を保護するために、トップ耐湿層を必要とするだけであるので PCB; 対照的に, プラスチックOLEDは各層で使用される. 両側に保護層が必要である.
120 x 25 mm OLEDプロトタイプの研究者によるテストによると, 薄膜パッケージの層だけがプラズマ増強化学蒸着によってホルストセンターによって頂部に直接堆積し、いくつかの層の層がセラミックを作ることができる PCB約8の水蒸気透過率より低い.5x10^7 g/m^2 per day.
Compared with the minimum requirement of general commercial devices-WVTR of about 10^-6 g/m^2 per day, ホルストセンターの実験データはより競争的である. このレベルが達成できるならば, このフレキシブルOLEDを使用したディスプレイは、可視暗斑が現れる前に約10年耐えることが期待され、水分により劣化する.
このようなWVTRを達成することは容易ではない, and there are many flexible OLEDs with only a single-sided protective layer that can only reach about 10^-5 g/m^2 per day, これは1年以下の寿命を維持するだけである,という。, ホルストセンターのシニア科学者.
「こんな簡単な構造で, the goal of about 10^-6 g/m^2 WVTR per day has been surpassed. それは結合 セラミックとホルストの中心に直接 PCB フィルムパッケージをスタックするには、優れた保護を達成することができます."
Recently, 中国第1次第6世代フレキシブルAMOLED生産ラインが量産された. 年5月の第1のAMOLED高解像度ディスプレイを正常に点灯させた後に, 年半後, BOE成都は、第6世代の柔軟なAMOLED生産ライン先進的な大量生産が再び「BoE速度」で世界に中国の展示会社の強い技術的な強さを証明したBOE.
10月26日, BOE成都の第6世代フレキシブルAMOLED生産ラインは大量生産された. これは、中国の最初の第6世代の柔軟なAMOLED生産ラインであり、世界で2番目に量産された第6世代フレキシブルAMOLED生産ラインでもある. 業界の立場から, このマイルストーンイベントはフレキシブルディスプレイの新しい時代を開くばかりではない, しかし、中国の企業が新しいディスプレイ時代に世界的なAMOLED産業の発展をリードし始めていることも示します.
もちろん, this is inseparable from the contribution of セラミック. 新時代の新素材として, 「中国製2025」の推進の下で, Stonerのような会社は、この波で勇敢に進みます.
