まず、形状コーティング
コーティング層 PCBアセンブリ プリント基板とコンポーネントを透明で均一にカバーする必要があります. コーティング層が均一であるかどうか, ある程度まで, 塗装方法, それは、プリント回路基板表面の外観およびコーティング条件のコーナー部分に影響を及ぼす. SMTのプロセスに含浸されるコンポーネントは、ボード堆積の「堆積ライン」または板の端に少数の泡を有する, コーティング層の機能及び信頼性には影響しない.
PCBA形状コーティングの品質をチェックする方法
二層
PCB上の被覆層を目視検査することができる。蛍光材料によるコーティングは薄暗い光で検査することができ、白色光は検査をコーティングする補助手段として使用することができる。
1)目標
PCBA成分に対する良好な接着いいえキャビテーションや泡。
いいえ硬水、パウダー、剥離、しわ(非添付領域)亀裂、リップル、魚の目やオレンジピールのPCBA検出でオフ。
異物を含まないこと変色や透明性の低下はありませんコーティングは完全に硬化し、均一である。
許容範囲
コーティング層は完全に硬化し、均一で一貫しているコーティングを必要とする区域は、コーティングによって覆われるはんだ抵抗層への付着はない。
PCB上の隣接するボンディングパッドまたは導体表面では、接着損失、空隙または気泡、サブ水分、クラック、波状線、魚眼またはオレンジピール剥離はない異物は、要素、パッドまたは導体表層間の電気的クリアランスに影響を及ぼさない。
薄いコーティングが、まだコンポーネントの縁をカバーすることができます。
欠陥
塗膜は硬化しない
塗装を必要とする部分は塗布しない。
コーティングは、コーティングを必要とする地域で行方不明です。
隣接する導体またはPCBパッドは、見かけの接着損失(粉末)、空隙または気泡、半湿式、クラック、リップル、フィッシュアイまたはオレンジピールのために、パッドまたは隣接する導体ブリッジの表面、または回路素子を露出させるか、または素子パッドの影響を与える。変色又は透明性の喪失。
形状コーティング層の厚さ
サンプルは、PCBAプリント基板または他の非多孔質材料(例えば金属またはガラス)と同じ材料でできてもよい。ウエット膜厚測定法は、最終的な塗膜厚さを得るために、既知の乾湿膜厚変換関係に基づく塗膜厚さ測定方法でもある。