PCBボードを作るのは簡単な回路基板を完成させるプロセスではなく、アセンブリに穴を開けて穴をあけるだけでよい。PCB製造は困難ではないが、困難なのは生産完了後のトラブルシューティングにある。個人愛好家であれ産業エンジニアであれ、プログラマがバグに遭遇したように、PCB基板がデバッグ中に問題に遭遇するのもかなり頭が痛い。
プログラマーがBUGを解決しているように、PCB基板をデバッグすることに興味を持っている人もいますが、PCB基板によくある問題は多くありません。一般的な問題は、pcb設計、電子部品の損傷、短絡、部品のほかにあります。PCB品質とPCB基板の断線障害は珍しくない。
一般的なPCB回路基板の故障は主にコンデンサ、抵抗器、インダクタ、ダイオード、三極管、電界効果管などの素子に集中している。集積チップと結晶発振器は明らかに損傷しており、これらの素子の故障を判断するより直感的な方法は肉眼で観察することができる。明らかに損傷した電子部品の表面には明らかな焼痕がある。この障害は、問題のあるコンポーネントを直接新しいコンポーネントに置き換えることで解決できます。
もちろん、上述の抵抗器、コンデンサ、ダイオードなど、すべての電子部品の損傷が肉眼で観察できるわけではありません。場合によっては、表面から損傷が見られず、専門の検査ツールを使用して修復する必要があります。一般的な検査には、マルチメーター、コンデンサーメーターなどが含まれており、ある電子部品の電圧や電流が正常範囲を超えていることが検出された場合、その部品や前の部品に問題があることを示し、直接交換して正常かどうかを検査する。
部品が破損している場合は、目で見ても機器で検出しても検出できますが、PCBボードに部品を置くと検出できない問題が発生することがありますが、回路基板が正常に動作しないことがあります。多くの初心者がこのような問題に直面しています。彼らは選択の余地がなく、新しい回路基板を作るか、1つだけ購入することができます。実際、この場合、多くの場合、コンポーネントのインストール中のコンポーネントの調整作業により、コンポーネントのパフォーマンスが不安定になる可能性があります。
この場合、計器はもはや役に立たない。電流と電圧に基づいて故障の可能性のある範囲を判断し、できるだけ減らすことができます。経験豊富なエンジニアは、障害領域を迅速に特定することができますが、具体的にはどのコンポーネントが破損しているのか、100%特定することはできません。唯一の方法は、問題のあるコンポーネントが見つかるまで不審なコンポーネントを交換しようとすることです。昨年、ノートパソコンのマザーボードが水没しました。それを本体に修理したとき、私も故障を検出できなかったことに遭遇しました。修理中、電源チップ、ダイオード、USB充電コンポーネント(青いノートパソコン)の3つのコンポーネントを交換しました。ソケットは、デバイスが閉じたときに充電するために使用できます)。最終的には、1波また1波の検出と調査を通じて、不審なチップを交換し、最終的に南橋チップ側の1つのコンポーネント短絡を確定した。
上記の問題は、実際には電子部品の問題である。もちろん、PCB基板が部品の足場であるため、回路基板の故障も必然的に存在する。最も簡単な例は死錫部分である。製造工程のため、PCB腐食中に断線が発生する可能性があります。この場合、糸を編むことができなければ、細い銅線を使って糸を飛ばすしかありません。
PCB基板の故障が明らかに壊れていない場合は、確かに発見するのは難しい。トラブルシューティングの過程で、集中する精神があります。問題を発見すると、なぜか達成感があります。プログラマーはバグを解決した。その気持ちの中で、修復が難しいPCBボードを調べるのが好きなことがよくあります。これは楽しみだと思います。