PCBボード製造工程における修理プロセスの解析
に PCB生産 プロセス, 再加工は目立たないが非常に重要なプロセスである. 多くの高品質と欠陥 PCBボード この生産プロセスの再加工を通して「新しい生命」を得て、資格のある品質で製品になる. 今日、私たちは、1980年代の再加工プロセスを説明します PCBボード生産 詳細あなたのためのプロセス.
PCB修理の目的
(1)リフロー半田付け及びウエーブはんだ付け工程では、オープン回路、ブリッジ、フィニッシュはんだ付け、濡れ不良などの欠陥を種々の半田接合欠陥を除去する効果を得るために、ある種の工具の助けを借りて手動で補修する必要があり、PCBボードのはんだ接合部を適度に得ることができる。
不足しているコンポーネントを修復します。
3 .間違った位置に貼り付けた部品を取り替え、破損してください。
シングルボードとマシン全体をデバッグした後、不適切なコンポーネントを置き換えます。
5 .ファクトリを残した後に問題が見つかったらPCBボードを修理してください。
二番目, 修理する必要のあるはんだ接合を決定する
電子製品の位置決め
どのような種類のはんだ接合を修理する必要があるかを決定するためには、まず電子製品を見つけ、電子製品がどのレベルの製品に属するかを決定するべきである。レベル3は最高の要件です。製品がレベル3に属するならば、それは最高水準に従ってテストされなければなりません;製品がレベル1に属しているならば、最も低い標準に従うことは十分です。
2 .「良好なはんだ接続」の定義を明確にする必要がある。
良好なはんだ接合は、使用環境、方法及びライフサイクルを考慮して、電気製品の設計中に電気的性能及び機械的強度を維持できるはんだ接合を指すこの条件が満たされれば、再加工する必要はない。
IPCA 610 E規格による測定許容レベル1と2の条件が満たされれば修理する必要はない。
検査用のIPC - A 610 E規格を使用し、レベル1、2、3の欠陥を修理しなければならない。
テスト用のIPCA 610 E規格を使用し、プロセスの警告レベル1と2を修理しなければなりません。
注意:プロセスの警告3は、要件を満たしていない条件がありますが、それはまだ安全に使用することができますことを意味します。したがって、一般には、プロセス警告レベル3を許容レベル1として扱うことができ、修理を必要としない。
スリー, 注意を必要とする再加工事項
パッドを破損しないでください
2 .コンポーネントのユーザビリティを確保する。両面溶接部品であれば、1つの部品を2回加熱する必要がある工場を出る前に一度修理したら、二度加熱する必要があります。工場を出た後一度修理すれば、再び2回加熱する必要がある。この計算に基づいて、部品は、適度な製品とみなされる高温はんだ付けの6倍に耐えることができなければならない。高信頼性製品に対しては、一旦修復された部品はもはや使用できなくなる。
3 .部品表面とPCB表面を平坦にしなければならない。
4 .生産におけるプロセスパラメータをできるだけシミュレートすること。
5 .静電気放電の危険性に注意を払い、修理時に正しい溶接曲線に従って作業を行う。
以上は、 PCBボード生産 編集者の説明. それはあなたに役立つと思います.