PCBニュース - pcb基板によく使われる原材料はどれらがありますか。

PCBでよく使用される主な原材料は、基板、銅箔、PP、感光材料、ソルダーレジスト膜、基板である。これらのPCB基板の原材料に関する知識を紹介します。

1.PCB基板：特定の特殊な用途を除いて、セラミック材料は基板として使用され、有機絶縁材料は通常基板として使用される。PCBが剛性と柔軟性を持っていることを知っています。対応する有機絶縁材料は、熱硬化性樹脂と熱可塑性ポリエステルとに分けることができる。一般的に使用される熱硬化性樹脂はフェノール樹脂とエポキシ樹脂、一般的に使用される熱可塑性ポリエステルは、ポリイミドおよびポリテトラフルオロエチレンである。ここではPCB基板の加工プロセスを説明しませんが、興味のある方はインターネットで関連情報を見ることができます。

2.銅箔：現在、PCB上に被覆されている金属箔の大部分は圧延または電解によって作られた銅箔である。銅箔の厚さは、一般に0.3ミル−3ミル（0.25 oz／ft 2−2 oz／ft 2）である。具体的な選択は、キャリア電流とエッチング精度に依存する。銅箔は製品の品質に影響を与え、具体的には製品表面のくぼみ、くぼみ、はく離強度に表れている。

3.PP：多層PCBを作製する際のB級樹脂であり、不可欠な層間接着剤である。

4.感光材料：一般的にフォトレジストと感光膜に分けられ、業界関係者によって、湿潤膜と乾燥膜に分けられる。銅被覆積層板上の湿潤膜コーティングは、ある波長の光の下で化学的に変化し、それによって現像剤（溶媒）中の溶解度を変化させる。湿膜は光分解型（正）と光重合型（負）に分けられる。光重合レジストエッチング剤は露光前に現像剤に溶解することができ、露光後にそれに変換されたポリマーは不溶である。開発ソリューションでは、光分解レジストエッチング剤は正反対で、光増感剤は現像液に溶解できるポリマーを生成する。ドライフィルムもポジフィルムとバックシート、すなわち光分解型と光重合型の違いに分けられ、両者とも紫外線に非常に敏感である。将来的には、乾燥膜は高精度のライン及びエッチングを提供することができるので、乾燥膜は湿潤膜に取って代わる可能性がある。

5.ソルダーレジスト（インク）：ソルダーレジストであり、一般的な液体感光材料であり、液体半田に親和性がない。いくつかのライティング条件では、変化して硬くなります。インクの色は多種多様である。最も一般的な半田マスクの色は緑色です。具体的な原因は何ですか。（なぜほとんどのPCB基板の色が緑色なのか？）について書いたことがあります。興味があれば、行ってみてください。、私はここで説明を繰り返さない。

6.ネガシート（フィルム）：撮影に用いたポリエステルフィルムと同様に、感光材料を用いて画像データを記録する材料である。フィルムのコントラスト、感度、解像度は高いが、感光速度が低いことが求められている。細い線と寸法安定性を満たすために、ガラスを底板として使用することができます。

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