PCBニュース - 基板クリーニングガイド

回路基板をクリーニングすることは、電子機器が正常に動作するようにするために必要なステップです。時間が経つにつれて、回路基板にはほこり、汚れ、その他の汚染物質が蓄積され、その性能と信頼性に影響を与えます。したがって、回路基板を正しくクリーニングする方法を知ることは、各電子機器のメンテナンス担当者の基本的なスキルです。

一般的な回路基板のクリーニング方法：

1.物理的洗浄方法

物理的な洗浄方法は、主に回路基板上のほこりや汚れを機械的に除去することです。最も一般的な方法は、圧縮空気を使用してほこり、特に電子部品の近くの敏感な領域を吹き飛ばすことです。また、馬毛塗りブラシなどのソフトブラシを使用することも有効な方法であり、コンポーネントを損傷することなく、手の届きにくい場所を簡単に掃除することができます。

2.化学洗浄

化学的洗浄方法は洗浄剤によって汚れや不純物を除去する。フラックスが残留している板材については、鹸化剤で洗浄する必要がある。一般的に、アルコールはアマチュアおよびエンジニアがフラックス残留物を効果的に除去するために使用する最も一般的な洗浄剤の1つである。さらに、重曹と蒸留水の混合物は、回路基板を損傷させることなく汚れを除去するために広く使用されている。

3.ドライクリーニング方法

ドライクリーニング方法は有機溶媒と脱イオン水の混合物を使用し、回路基板をウェットクリーニングした後の乾燥段階に適している。この方法は特に清掃後の水分が回路基板上に残留するのを防止し、回路基板の乾燥を維持し、それによって後続の電気故障を回避するのに役立つ。

基板クリーニング工程

1.準備

回路基板をクリーニングする前に、準備をしておく必要があります。まず、電気事故を防ぐために、回路基板が電源オフ状態になっていることを確認します。次に、清掃する回路基板を慎重に機器から取り外し、コンポーネントの接続状況を記録して、清掃後に正しく回復できるようにします。

2.圧縮空気できれいにする

圧縮空気を使用することは、回路基板の表面をクリーニングする第1ステップです。圧縮空気のタンクをつかみ、通気口と回路基板の感受性領域に吹き込み、ほこりや屑を除去します。この方法では、回路基板に接触することなく、表面の汚れを安全かつ効果的に除去することができます。

3.汚れやフラックスをきれいにする

より頑固な汚れ及びフラックス残留物には、湿式洗浄方法を用いることができる。この工程では、特にフラックスの残留量が高い場所で、軟質ブラシと適切な洗浄剤（イソプロパノールや鹸化剤など）を使用して回路基板の表面を軽く洗浄します。湿った歯ブラシを使うと汚れをきれいにするのに役立ちます。

4.水で洗い流す

洗浄が完了したら、蒸留水で回路基板を完全に洗浄して、すべての洗浄剤と不純物が除去されていることを確認します。洗浄時には、回路基板に大きな損傷を与えないように水の流れに注意してください。洗い流した後、表面は残留物がないように清潔にしなければならない。

5.乾燥

洗浄後、圧縮空気を使用して回路基板を再度乾燥させ、すべての水分を確実に除去します。特に回路基板と他の場所の小さな隙間や溝は、水滴が残っていないことを確認します。完成したら、回路基板を乾燥、通風の場所に置いて、自然乾燥させて、完全な乾燥を確保することができます。

6.検査と修復

クリーニングと乾燥の後、回路基板にコンデンサ漏れやその他の損傷の兆候がないかどうかをよくチェックします。何か問題が見つかった場合は、速やかに交換または修理する必要があります。回路基板に問題がないことを確認したら、コンポーネントが正しく接続されていることを確認するために、デバイスに再インストールすることができます。

清掃後に回路基板を十分に乾燥させることは、短絡やその他の電気的故障を防止するための重要なステップであることを確認します。

洗浄後の乾燥方法：

圧縮空気の使用：洗浄後、回路基板表面、特に手の届きにくい領域を、圧縮空気ノズルを使用して乾燥します。コンポーネントが破損しないように、ノズルと回路基板の間に適切な距離が保たれていることを確認します。

風乾：掃除後、回路基板を通風の良い環境に置いて風乾する。高温は板材に影響を与える可能性があるので、直射日光を避けてください。

乾燥設備：専門の板材乾燥設備を使用して、温度が適切であることを確保して、高温が部品に損傷を与えないようにする。通常、温度は40℃から60℃の間が推奨されています。

注：

湿気環境を避ける：清潔と乾燥操作は低湿度環境で行うべきで、水分の蒸発を速め、水分の再凝縮のリスクを下げる。

継続的な検査状況：乾燥中に回路基板の状況を時々検査して、水分が蓄積したり洗剤の痕跡が残ったりしないことを確保する。

乾燥剤の使用：回路基板を密閉された環境に置く場合、乾燥剤（シリカゲルなど）を使用して周囲の水分を吸収し、乾燥プロセスを加速させることができます。

竣工確認：

回路基板が乾燥していることを確認した後、次の方法で検証できます。

目視検査：回路基板表面に残留する水滴または洗浄剤残留物がないかどうかを検査する。

電気テスト：回路基板に電源を入れる前に、短絡リスクがないことを確認するための簡単な電気テストを行います。

回路基板を正しくクリーニングすることは、電子機器の性能を維持し、寿命を延長するための重要なコンポーネントです。一般的なクリーニング方法と特定のクリーニングプログラムを理解することで、回路基板上の汚れや汚染物質を効果的に除去し、デバイスの正常な動作を保証することができます。定期的なクリーニングとメンテナンスは、回路基板の信頼性を高めるだけでなく、潜在的な故障のリスクを下げることができます。そのため、これらの技術を習得して実践に応用することで、電子機器に安全保障を提供し、長期的に安定した動作を確保することができます。