精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
そこにはたくさんの競争がある PCB 製造業. 誰もがそれらに利点を与えるために小さな改善を探しています. あなたが保つことができないようであるならば, それは、あなたの製造プロセスが非難されたかもしれません. これらの簡単なテクニックを使用して製造プロセスを簡素化し、お客様の顧客を繰り返すことができます.
エレクトロニクス産業の多くの側面のように, の製造工程 プリント基板 is extremely competitive. 顧客は、最高品質と最低価格で迅速に完了するには、最高品質の製品が必要です. これは、いくつかのメーカーは、コストを削減し、競争力のままコーナーをカットすることを推奨. しかし, これは間違ったアプローチであり、顧客を疎外し、長期的に事業を損なうだけである. 反対に, 製造業者は、より合理的で効率的にするために、製造工程のあらゆるステップを改善することによって、より良い結果を達成することができます. より良いツールを使用する, 可能な限り製品と節約コスト, PCB メーカーは、低コストで高品質の製品を顧客に提供することができます. ここでは、このプロセスを開始するいくつかの方法があります.
01 Use design software
Today's PCB 確かに芸術作品. 電子機器の着実に縮小して, the PCB 顧客に要求されるよりも以前よりも複雑である. これは PCB メーカーは、より小さなボードにより多くの構成要素を組み立てる方法を見つけなければなりません. したがって, PCB レイアウトソフトウェアは、ほぼデザイナーのための標準的なツールになっている. しかし, いくつかのデザイナーはまだ昔ながらの方法を使用したり、間違ったソフトウェアを使用して物事を処理する. プロフェッショナル PCB 設計ソフトウェアは、プロセスを改善するのを助けることができるビルトインツールを持っています, ベストプラクティスを決定する, デザインルールチェックを実行する. 加えて, ソフトウェアを作成し、将来の注文の開発を簡素化するテンプレートを格納できるようになります.
02ソルダーレジストを塗布する PCB
Many 小規模PCB 製造工程は、製造工程においてソルダーレジストを使用しない. ソルダーマスクは、ポリマー層である PCB アセンブリプロセスの間、酸化および不必要な短絡を予防するために. 回路が近づきつつある今日、より小さくてより小さくなっているので PCBs, 高品質のはんだマスクのない製造は非効率であり，不要なリスクをもたらす.
03 Don't use ferric chloride to corrode
Historically, 塩化第二鉄は PCB メーカー. 安い, 大量購入可能, 使用するのが安全です. しかし, 一度エッチングに用いられる, 危険な副産物になる：塩化銅. 塩化銅は非常に有毒で、環境に大きな危険があります. したがって, 塩化銅を下水道に注ぎ、ゴミを捨てることは許されない. 化学物質を適切に処分するために, あなたは中和剤を使用するか、専用の有害廃棄物処分サイトにそれを取る必要があります.
ありがたいことに, 安価で安全な選択肢がある. ペルオキソ二アンモニウムアンモニウム. しかし, 一部の地域では非常に高価です. 対照的に, 塩化銅は、安価に購入することができるか、塩酸と過酸化水素. それを使用する1つの方法は、単に水族館ポンプなどのバブリング装置を通して酸素を加えることによって溶液を容易に再活性化することである. 解決策を処理する必要がないので, 塩化銅ユーザーにとってよく知られている取扱い問題は、完全に避けられます.
04 Use ultraviolet laser for panel separation
Perhaps the most effective way to improve the PCB 製造プロセスはパネル分離のために紫外レーザに投資することである. 市場には多くの分離方法がある, 破砕機のような, パンチ, 鋸, プランナー. 問題は、すべての機械的な方法がボードに圧力をかけるということです. これは、機械的分割法を使用しているメーカーが柔軟性を生じることができないことを意味する, 薄くて壊れやすいプリント回路板. 過去に, これは問題ではなかった. しかし, 現代, 堅い回路基板は急速に時代遅れになった. 電子産業はカスタム形を必要とする PCBsは、より小さな装置にフィットして、より多くの情報を保存します.
UVレーザーはこの問題を解決します PCB 回路基板. これは、彼らは物理的な圧力を PCB. 薄い段ボールは、感度の高い構成要素を心配することなくパネルから容易に取り外すことができる. UVレーザーに投資しているメーカーは、今日の PCB 工業, そして、競争相手は追いつくために急ぎます.
しかし、紫外レーザーも他の機能を持ちます. また、基板に熱応力を与えない. Other laser stripping methods (such as CO2 lasers) use heat to separate the plates. これは効果的な方法ですが, 熱は板の端を傷つける. これは、デザイナーが PCB 廃棄物価値空間. 一方で, UVレーザは分離するために「冷たい」切断技術を使う PCBs. UVレーザ切断は首尾一貫しており、ボードの縁をほとんど損傷しない. UV技術を使用したメーカーは、顧客の全体の表面積を使用してより小さなデザインを提供することができます PCB回路基板
05 Efficient manufacturing process is the key
Of course, although these are just a few simple ways to improve the PCB manufacturing process, メインポイントはまだ同じです. PCB製造技術 is improving every day. しかし, 製造元として, 我々は満足している可能性があります最新の動向に追いつくことができない. これは、我々は時代遅れの機器を使用していることを意味します. しかし, 我々の製造工程が効率的で最新であることを確実にするためにいくつかの簡単な手順をとることによって, 私たちのビジネスは競争力を維持し、競争から目立つ.
