PCBニュース - PCB多層回路基板工場：干渉防止能力を強化する方法

PCB多層回路基板工場：干渉防止能力を強化する方法

電子回路の最良性能を得るために, 電子部品 回路基板sは電子部品の回路部品および装置の支持部品である. 回路図が正しく設計されていても プリント回路基板 適切に設計されていない, 電子製品の信頼性に悪影響を及ぼす. Aを設計するとき プリント回路基板, 正しい方法を採用することが重要です, PCB設計の一般原則に従う, そして、干渉防止設計の要件を遵守します. 部品のレイアウトや配線のレイアウトはとても重要です. 設計するために PCBボード 良質で低コストで, the following general principles should be followed:

First of all, 我々は、サイズを考慮しなければなりません PCB多層回路基板. サイズ PCB多層回路基板 大きすぎる, 印刷ラインは長くなる, インピーダンスが増える, アンチノイズ能力が低下する, そして、コストも増加しますそれが小さ過ぎるならば, 放熱は良くない, と隣接する行が簡単に邪魔される. のサイズを決定した後 PCB多層回路基板, 特殊コンポーネントの位置を決定する. 最後に, 回路の機能単位に従って, 回路の全ての構成要素がレイアウトされている.

The following principles should be observed when determining the location of special electronic components:

1. プリント基板と固定ブラケットの位置決め穴によって占められる位置は予約されなければならない.

2. 高周波成分間の配線をできるだけ短くする, 分布パラメータと相互電磁干渉を低減する. 干渉の影響を受けやすい成分は、互いに接近しすぎてはならない, そして、入力および出力コンポーネントは、できるだけ遠くに保たれるべきです.

3. ある部品またはワイヤの間に高い電位差があるかもしれない. それらの間の距離は、放電に起因する偶然の短絡を避けるために増加しなければならない. 高電圧の部品は、デバッグ中に手で容易に到達できない場所でできるだけ配置されるべきである.

4. 15 g以上の重さは、ブラケットで固定されて、それから溶接されなければなりません. 大きいもの, ヘビー, そして、多くの熱を発生させるべきではない プリント回路基板, しかし、マシン全体のシャーシ底板に取り付ける必要があります, 放熱問題は考慮すべきである. 熱部品は加熱部品から遠く離れているべきである.

5. ポテンショメータのような調節可能な部品のレイアウト, 可変インダクタ, 可変コンデンサ, マイクロスイッチ, etc. 機械全体の構造要件を考慮すべきである. それが機械の中で調節されるならば, それは プリント回路基板 調整に便利な場合それが機械の外で調整されるならば, その位置は、シャーシパネルの調整ノブの位置と一致する必要があります.

を行うとき PCB多層回路基板 回路の電子部品のレイアウト, it must meet the requirements of anti-interference design:

1. 回路流に従って各機能回路ユニットの位置を調整する, そのため、レイアウトは信号循環に便利です, そして、信号は可能な限り同じ方向に保たれる.

2. 高周波で動作する回路, コンポーネント間の分散パラメータを考慮する必要があります. 一般に, 回路はできるだけ並列に並べるべきである. このように, それは美しいだけではない, しかし、簡単にインストールし、溶接, 大量生産が容易.

3. 各機能回路のコア部品周辺のレイアウト. 部品は均等でなければならない, きちんとと簡潔に配置される PCB多層回路基板. コンポーネント間のリードと接続の最小化と短縮.

4. 電子部品の先端に位置する 回路基板 は、通常、2 mmの縁から離れて2 mm以下である 回路基板. 最高の形 回路基板 長方形です. 長さと幅のペアは3 : 2または4 : 3です. サイズ 回路基板 is larger than 200*150mm, 機械的強度 回路基板 考慮すべき.