回路基板のはんだ付けの注意
1. あなたが得るとき ベア回路基板, まず、短い回路があるかどうかの外観をチェックしてください, 開放回路, etc., そして、開発ボードの回路図をよく理解してください, と回路図を比較します 回路基板 シルクスクリーン層は、回路図との間の矛盾を避けるために 回路基板. .
2. 半田付け後, 使用して虫眼鏡を使用して、はんだ接合をチェックしているかどうかを確認するには.
3. 水晶発振器, 受動水晶発振器は一般に2つのピンしかない, 正と負の差はない. アクティブ水晶発振器は一般に4つのピンを有する. はんだ付けエラーを避けるために各ピンの定義に注意を払う.
4. PCB設計問題 回路基板 はんだ付け工程は時間内に記録する必要がある, 設置妨害など, パッドサイズ, コンポーネントパッケージエラー, etc., 後続の改良の準備をするために.
6. はんだ付け用電子部品の選択, 構成要素は、低いものから高いものまで、小さいものから大きいものまでの順序ではんだ付けされなければならない. より大きな部品の溶接に起因するより小さな部品の溶接を避けるために. はんだ付け集積回路 チップs.
7. プラグイン部品の溶接, パワーモジュール関連コンポーネント, デバイスのピンは溶接前に修正できる. コンポーネントの配置と固定, 半田は、一般的には、はんだ付け鉄によって溶融され、パッドによって前面に合体される. はんだを入れすぎる必要はない, しかし、部品は安定しているべきです.
8. 集積回路を溶接する前に チップ, 保証する チップ 配置方向が正しい. のために チップ シルクスクリーン, 一般に長方形のパッドは始動ピンを示す. はんだ付け, フィックスワンピ チップ ファースト, コンポーネントの位置を微調整します, そして、角のピンを固定してください チップ, コンポーネントが正確に接続され、はんだ付けされるように.
9. セラミックコンデンサ 回路基板電圧安定化回路におけるSおよび電圧安定化ダイオードは正極と負極を有しない. 発光ダイオード, タンタルコンデンサ, 電解コンデンサは正極と負極の間で区別する必要がある. コンデンサとダイオード構成要素のために, 通常、マークされた終わりは否定的でなければなりません. SMDパッケージのパッケージで, ランプに沿った方向は正のマイナス方向. シルクスクリーンでダイオード回路図としてマークされたパッケージ部品, ダイオードの負の端は垂直線で終端に置かれるべきです.
10. 必要な材料の後 回路基板 溶接完了, コンポーネントを分類する必要があります. すべてのコンポーネントは、サイズに応じていくつかのカテゴリーに分けることができます, その後の溶接に便利. 材料の完全なリストを印刷する必要があります. 溶接工程中, つのアイテムが完了しないならば, ペンを使用して対応するオプションをクロスする, その後の溶接作業に便利. 溶接前, 静電気による部品への損傷を避けるため、静電気リングを装着するなどの静電気対策を講じる. 溶接に必要な設備が整った後, ハンダ付けの鉄の先端は清潔できちんとしておくべきです. 最初のはんだ付けのために平らな角度はんだ付け鉄を使うことをお勧めします. 0603パッケージ部品のようなはんだ付け部品, はんだ付け用の鉄は、パッドに接触し、はんだ付けを容易にすることができる. もちろん, フォーマスターズ, これは問題ではない.
11. アフター 回路基板 溶接完了, 表面 回路基板 アルコールのような洗浄剤で洗浄し、鉄の表面に付着した鉄の汚れを防ぐ 回路基板 短絡回路から, そして、それは 回路基板 よりきれいで美しい.