PCBロジャース高周波基板プレートの分類と選択
PCBロジャース 高周波基板よりも電磁波の周波数が高い特殊な回路基板を指す。高周波(周波数300MHZ以上または波長1m未満)およびマイクロ波(周波数3GHZ以上または波長0.1m未満)に使用される。材料銅クラッド基板は、回路 基板のpcb基板または特殊な処理方法により製造方法の通常の剛性プロセスの一部を使用しています。一般的に言えば、PCBロジャースrogers pcbは1 GHz以上の周波数を持つ回路基板として定義することができる。基板材料は、優れた電気的特性、化学的安定性を持っている必要があり、電力信号周波数の増加に伴う基板上の損失は非常に小さいので、そのことが重要であるPCBロジャース高周波ボードの光.
何の分類ですかPCBロジャース高周波基板
1.熱硬化性材料を充填したエンドセラミック
加工方法
加工工程はエポキシ/ガラス織布(FR4)と同様である,シートが比較的に脆いので、壊れやすい. 掘削とゴング, ドリルチップとゴングナイフの寿命は.
2.PTFE(ポリテトラフルオロエチレン)素材
加工方法
1.切断:保護膜は傷やしわを防ぐために保管しなければならない.
2.掘削:
(1) 新品のドリル(標準130)を使用し、一人ずつが一番だ、押えの圧力は40psiだ;
(2) アルミシートはカバープレートで、PTFEプレートは1mmのメラミンバッキングプレートで締め付けられている;
(3) 穴あけ後、エアガンで穴の中の粉塵を吹き飛ばす;
(4) 最も安定した掘削装置と掘削パラメータ(基本的に、穴が小さい、高速掘削速度、小さい方が戻り速度が低い)を使用する.
3.ホール処理
プラズマ処理またはナトリウムナフタレン活性化処理が穴のメタライゼーションに寄与する。
4.PTH沈銅
(1)マイクロエッチング後(マイクロエッチング速度20マイクロインチ制御)、PTH内の脱油シリンダーからめっきをめっき内に引き込む;
(2) 必要に応じて、2番目のパスと予想されるシリンダからボードを起動する必要があります。
5.ソルダーマスク
(1) 前処理 機械的な研磨プレートではなく、酸性プレート洗浄を使用してください;
(2) ベーキングプレート(90℃、30分)前処理の後、固化するために緑色の油を磨く;
(3)三段焼成:一段は80℃、摂氏100度、摂氏150度、時間は各30分(もし基板表面に油を見つけたら、再加工できる:緑色の油を洗い流して再活性化する.
6.PCBロジャース高周波ボード ゴングボード
PTFE基板の回路面に白い紙を敷き、厚さ1.0mmのFR-4ベースプレートまたはフェノールベースプレートで上下をクランプする。エッチングで銅を除去.
選択方法 PCBロジャース高周波基板
PCB回路基板材料の選択は、設計要件を満たすこと、大量生産、およびコストのバランスを取る必要があります。簡単に言えば、設計要件には電気的信頼性と構造的信頼性が含まれます。通常、非常に高速なPCB基板(周波数がGHz以上)を設計する場合、この基板の問題は非常に重要です.
1.コスト要因
消費者向け製品であるか、通信、医療、産業、軍事用途であるか、製品の価格感応度による。
2.製造性
例えば、何回プレスするか、温度性能など、耐性/耐熱性、機械的靭性(接着性)(信頼性の良さ)、難燃性;
3.材料のタイムリーな入手
多くの高周波基板は、従来の高周波基板RO 4350に加えて、非常に長い調達サイクル、さらには2〜3ヶ月を持っている、多くのPCB高周波基板は、顧客から供給される必要があります。したがって、PCBロジャース高周波ボードは、事前にメーカーとよく通信し、できるだけ早く材料を準備する必要があります;
4.製品にマッチした様々な特性
低損失、安定したDK/DFパラメータ、低分散、周波数や環境による変動係数が小さい、材料の厚さや接着剤の含有量の許容誤差が小さい(インピーダンスコントロールが良い)、トレースが長い場合、銅箔の粗さが小さい。また、高速回路の設計には初期段階でシミュレーションが必要であり、シミュレーション結果が設計の基準基準となる.
5.法規制等の適用性
各国の環境規制に対応し、RoHSやハロゲンフリーに対応する必要があります。
上記の要因の中で、高速デジタル回路の動作速度は、PCBの選択によって異なります。中程度の低損失ボードは10GB/sデジタル回路の低損失プレートに適しており、25GB/sデジタル回路の超低損失ボードは高速高速デジタル回路に適しており、速度は50GB/s以上になることがあります.