外観検査
フィルムの外観検査は一般に拡大される必要はない, そして、視覚検査は定性的にマークをチェックするべきです, 外観, PCBプロセス 映画の品質とグラフィックス. Visual inspection should be performed with naked eyes (standard vision, normal color perception) at the most favorable observation distance and suitable lighting, 倍率なしで. 修飾された否定は細かく処理されて、処理されなければなりません, 外観が滑らか, しわがない, クラックと傷, クリーン, ちりと指紋のない.
詳細及び寸法検査
詳細検査では、10倍以上100倍以上の直線倍率を有する特別な光学機器、測定スケール及び読み取りを使用してワイヤ欠陥(ピンホールやエッジギャップ等)が存在するか、ワイヤ間に汚点があるかを確認することができる。また、測定誤差は5 %以上ではならない。25 mm以上の大きさを検査する場合、正確な卒業式のグリッドガラスプレートを使用することができる。
光学密度の検査
光学密度は透過光密度を意味する。検査中は透明部と不透明部を通常の濃度計で測定することができる。測定面積は直径1 mmである。要件が高くない場合は、視覚比較方法を検査に使用することができる。検査の間、透明で不透明な部品は、標準のグレイコピー・ベースプレートまたはグレイ校正コピー・ベースプレートと比較される。
4. フィルムの簡単な検査は、回路の一致度を観察し、比較することによって行うことができる, はんだマスク及びその膜 PCB設計 ファイル. 一致度はファイル観察と基本的に一致するべきである. この過程で直接手を触れないようにご注意ください, あなたの爪でフィルムをひっかいて、フィルムの上でちりと指紋を残しないために.
3つは、映画の保管。
長い間,膜の寸法安定性はpcb生産を悩ませる問題であった。周囲温度と相対湿度はフィルムサイズ変化に影響する2つの主要因子である。フィルムサイズ偏差の変化の大部分は周囲温度と相対湿度で決まる。周囲温度と相対湿度に影響される全偏差のずれはフィルムの大きさに比例する。サイズが大きいほど偏差は大きくなる。
周囲温度と相対湿度の制御によりフィルムの変形を制御できる。周囲温度と相対湿度の安定性を確保することにより、フィルムサイズの安定性を大幅に確保することができる。厚膜(0.175 mm~0.25 mm)は、薄膜(0.1 mm)より環境変化に敏感である。
また、フィルムの保存や搬送はフィルムのサイズに大きな影響を与える。未開封のオリジナルフィルムネガは、相対湿度50℃、摂氏20度の条件で保管・輸送する。フィルムを使用する前に気密シールを開けて、内部の包装を取り外して、しばらくの間周囲温度と接触させ続けてください。フィルムが描かれて、パンチされたあと、それは特別なフィルム紙で包まれなければならなくて、できるだけ早く貯蔵と輸送のために乾いた特別なサイズのビニール袋に置かれなければなりません。フィルムを高温多湿環境下に直接置くことは絶対に禁止されており、フィルムの曲げ、折り、伸張などの破壊的な操作を行うことはできない。
プリント板の高精度化と高密度化の要求, フィルムネガのわずかな変形は、生産の間、転位と隙間を引き起こすかもしれません. したがって, 輸送中はフィルムが良好な環境を確保する必要がある, 生産, 保管と使用, 温度と湿度の変化を減らす, フィルムの寸法安定性を確保する. Otherwise, フィルムサイズの変化は、品質の向上に大きな障害となる PCB製品.