Fabbricazione PCB di precisione, PCB ad alta frequenza, PCB ad alta velocità, PCB standard, PCB multistrato e assemblaggio PCB.
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Il ruolo del PCB. La funzione del PCB è quella di fornire una base per completare l'assemblaggio di primo livello di componenti e altre parti necessarie del circuito elettronico per formare un modulo o prodotto finito con una funzione specifica. Pertanto, nell'intero prodotto elettronico, il PCB svolge il ruolo di integrare e collegare tutte le funzioni dell'assemblea. Pertanto, quando il prodotto elettronico non funziona correttamente, la prima domanda è spesso il PCB. L'evoluzione del PCB 1. Già nel 1903, Albert Hanson fu pioniere nell'uso del concetto di "circuito" da applicare al sistema di scambio telefonico. Viene tagliato in conduttori di circuito con foglio metallico e incollato alla carta paraffina, che viene anche incollato con uno strato di carta paraffina, che è diventato il prototipo dell'attuale meccanismo PCB. Nel 1936, il dottor Paul Eisner inventò veramente la tecnologia di produzione dei PCB e rilasciò una serie di brevetti. L'odierna tecnologia di stampa-incisione (trasferimento di immagini fotografiche) è ereditata dalla sua invenzione.
I tipi di PCB e i metodi di produzione sono diversificati in materiali, livelli e processi di produzione per soddisfare i diversi prodotti elettronici e le loro esigenze speciali.
Doppio pannello PCB Taglio, perforazione, placcatura di rame, placcatura superficiale del piatto, trasferimento del modello, placcatura del modello, incisione, ispezione di qualità, maschera di saldatura di stampa (olio verde/caratteri bianchi), oro ad immersione, stagno spray, placcatura d'oro, V-CUT gong, prova della birra
Scheda multistrato PCB Taglio Strato interno DF AOI Browning Piastra di stampa Sala di perforazione Placcatura in rame ad immersione Strato esterno DF Incisione a strato esterno QC11 Olio verde, lettere bianche Oro ad immersione, stagno spray, placcatura in oro Sala Gong V-CUT, sala birra Imballaggio FQC Deposito prodotto finito Spedizioni Trattamento superficiale in rame PCB (spazzolatura)Inchiostro da stampa (inchiostro serigrafico ha maglie diverse, generalmente 77T o 57T)Pre-cotto (diversi parametri dell'inchiostro sono diversi, generalmente 75-80 gradi)Esposizione (livello energetico di esposizione 10-12)Sviluppo (55% punto di sviluppo)Ispezione visiva-Post indurimento (150 gradi 60 minuti)Il processo di produzione PCB è diviso in diversi aspetti, diviso in processo a pannello singolo, doppio pannello, e l'altro processo è multistrato. Oltre alla scheda rigida generale, la scheda morbida è anche una scheda flessibile FPC. Ci sono anche diversi processi., Cioè, FPC monostrato, FPC multistrato, ecc A volte pensiamo che il processo di produzione dei circuiti stampati sia una questione molto complicata. Ecco un'analisi del processo di produzione di circuiti stampati vagamente. Prima di tutto, abbiamo bisogno di conoscere la funzione e il ruolo del circuito stampato. Il primo passo consiste nel fornire una base per il completamento del primo livello di assemblaggio e di altre parti del circuito elettronico necessarie per formare un modulo o un prodotto finito con una funzione specifica. Pertanto, il processo del circuito stampato è nell'intero prodotto elettronico, quasi tutti i tipi di apparecchiature elettroniche, dagli orologi elettronici, ai computer, alle apparecchiature elettroniche di comunicazione e infine ai sistemi di armi militari. Finché ci sono componenti elettronici come circuiti integrati, per l'interconnessione elettrica tra loro, sarà utilizzato. Il processo di produzione dei circuiti stampati è generalmente suddiviso in tre tipi: schede monofacciali, bifacciali e multistrato. Diverse fabbriche con diversi processi produttivi sono chiamati in modo diverso, ma il principio del flusso di processo è lo stesso! Il processo di produzione a pannello singolo è più facile da capire rispetto al processo a doppio pannello. Fondamentalmente, è taglio-perforazione-grafica trasferimento-incisione-maschera di saldatura e stampa-trattamento superficiale del metallo-prodotto finito stampaggio-test e ispezione-imballaggio Spedizione. Il processo complessivo di produzione del doppio pannello è: taglio-foratura-placcatura di rame elettroless e placcatura di rame-modello di trasferimento-placcatura e placcatura di stagno protettiva-incisione-ispezione intermedia-maschera di saldatura-caratteri stampati-trattamento superficiale del metallo-stampaggio del prodotto finito-collaudo elettrico-ispezione-imballaggio e spedizione.
Il processo della scheda PCB multistrato è quello di aumentare il processo dello strato interno prima del processo a due lati. Il processo di base: taglio-trasferimento grafico dello strato interno-incisione dello strato interno-ispezione dell'incisione dello strato interno-trattamento di ossidazione della superficie del rame-typsetting e laminazione Quanto sopra è il processo di produzione dei circuiti stampati. I circuiti stampati si sono sviluppati da schede monostrato a schede bifacciali e multistrato e hanno mantenuto le rispettive tendenze di sviluppo. Poiché si è sviluppato continuamente nella direzione di alta precisione e alta densità, riducendo continuamente il volume, riducendo il costo e utilizzando meglio il circuito stampato nello sviluppo futuro di apparecchiature elettroniche, continuerà ad avere forte vitalità.
