PCB Tecnico - Rivestimento conforme PCB e saldatrice ad onda selettiva

L'importanza dello spessore del rivestimento conforme del PCB

Lo spessore conforme del rivestimento PCB è una delle caratteristiche più importanti per garantire l'affidabilità a lungo termine delle apparecchiature elettroniche. Lo spessore minimo del rivestimento è essenziale per fornire la funzionalità richiesta dal rivestimento conforme, ma se il rivestimento conforme viene applicato troppo spesso, può effettivamente avere un impatto negativo sul livello di protezione.

Quale spessore conforme del rivestimento deve essere utilizzato per ottenere la migliore protezione?

Se apriamo la scheda tecnica di qualsiasi rivestimento conforme, troveremo lo spessore raccomandato del rivestimento. Di solito è specificato come intervallo di spessore piuttosto che come valore assoluto. Per capire perché i produttori di rivestimenti conformi raccomandano una gamma specifica, dobbiamo comprendere alcuni standard di qualificazione del rivestimento

Queste norme prevedono vari metodi di prova per misurare le proprietà di rivestimento conformi, come la resistenza all'umidità e all'isolamento, la tensione di resistenza dielettrica, l'infiammabilità (ad esempio, secondo UL94), ecc. Tutte le proprietà elettriche, chimiche e fisiche elencate nella scheda tecnica sono misurate e valutate utilizzando queste. Metodo standardizzato. Queste misurazioni sono effettuate utilizzando diversi campioni di prova rivestiti con lo spessore specificato dalla norma.

Tutti i test sui materiali di rivestimento PCB vengono eseguiti all'interno di queste gamme di spessore, quindi per i produttori di rivestimenti conformi, è il miglior riferimento per fornire una gamma di spessori in grado di garantire determinate caratteristiche elettriche e fisiche. Infatti, i valori di spessore indicati nella scheda tecnica sono solo raccomandazioni e non requisiti. Nelle applicazioni di rivestimento conforme, queste raccomandazioni possono differire, ma è importante comprendere le potenziali conseguenze:

Lo spessore basso del rivestimento, come meno di 25μm (1 mil), può essere rischioso perché la resistenza dielettrica e altre proprietà fisiche non sono testate secondo metodi di prova standardizzati. Ciò non significa che i rivestimenti conformi non possano fornire la protezione richiesta per i dispositivi elettronici, ma i metodi di prova standardizzati non saranno estesi a spessori inferiori.

Gli spessori di rivestimento elevati al di sopra del limite superiore raramente forniscono una protezione aggiuntiva per i PCB. Gli spessori di rivestimento che superano questi limiti superiori tendono a causare difetti di rivestimento come crepe, disallineamenti CTE e rughe, e un aumento della possibilità di bolle d'aria nel film di rivestimento conformale asciutto.

In breve, il corretto spessore del rivestimento conforme è la più importante di tutte le variabili nel processo di rivestimento conforme. Poiché i produttori di PCB eseguono tutti i test standardizzati all'interno di queste gamme, è importante mantenere lo spessore conforme del rivestimento entro l'intervallo specificato nella scheda tecnica. Inoltre, al contrario, aumenta la possibilità di difetti di rivestimento menzionati in precedenza.

Saldatrice ad onda selettiva

La saldatura ad onda selettiva è una forma speciale di saldatura ad onda inventata per soddisfare i requisiti dei moderni processi di saldatura. Ha anche tre componenti principali: unità di flusso, unità di preriscaldamento e unità di saldatura. Attraverso il programma pre-programmato, la macchina può spruzzare e saldare i giunti di saldatura che devono essere spruzzati con flusso. L'efficienza e l'affidabilità della saldatura sono superiori alla saldatura manuale ed il costo della saldatura è inferiore alla saldatura ad onda.

La tecnologia di saldatura selettiva è adatta per i settori di produzione elettronica di fascia alta, come le comunicazioni, l'industria automobilistica, l'elettronica industriale e militare.

Vantaggi tecnici della saldatura selettiva

I parametri di saldatura di ogni giunto di saldatura possono essere "personalizzati", e la quantità di spruzzo di flusso, il tempo di saldatura, l'altezza d'onda, ecc. di ogni giunto di saldatura possono essere regolati al meglio e il tasso di difetto può essere ridotto ed è anche possibile ottenere la saldatura di difetto zero dei componenti del foro.

|La saldatura selettiva è solo la spruzzatura selettiva del flusso per i punti che devono essere saldati, quindi la pulizia del circuito stampato è notevolmente migliorata e la quantità di inquinamento ionico è notevolmente ridotta. Se gli ioni Na e gli ioni CI nel flusso rimangono sul circuito stampato, sarà necessario pulire il circuito saldato per lungo tempo con l'aria e la saldatura selettiva risolverà fondamentalmente questo problema.

Le molecole d'acqua nel gas si combinano per formare sale per corrodere il circuito stampato e i giunti di saldatura, e infine causare l'apertura dei giunti di saldatura. Pertanto, il metodo di produzione tradizionale per selezionare la saldatura è solo per la saldatura in punti specifici. Non importa che si tratti di saldatura a punti e saldatura a trascinamento, non causerà shock termico all'intero circuito stampato, quindi non sarà formato su dispositivi di montaggio superficiale come BGA. L'evidente sforzo di taglio non causerà la rottura dei giunti di saldatura a causa della deformazione complessiva della scheda PCB, evitando così vari difetti causati dallo shock termico.