L'affidabilità della qualità del giunto di saldatura PCB determina l'affidabilità e la durata dei prodotti PCBA. Una volta che il giunto di saldatura fallisce, il PCBA sarà riparato o rottamato. Migliorare l'affidabilità dei giunti di saldatura è uno degli obiettivi di lavorazione degli impianti di lavorazione elettronici.
Elaborazione PCB
I motivi principali per il guasto dei giunti saldati di elaborazione PCB:
1. perni poveri della componente: placcatura, inquinamento, ossidazione, complanarità.
2. Bad pad PCB: placcatura, inquinamento, ossidazione, deformazione.
3. difetti di qualità della saldatura: composizione, impurità e ossidazione non sono all'altezza dello standard.
4. difetti di qualità del flusso: bassa saldabilità, alta corrosione, basso SIR.
5. difetti nel controllo dei parametri di processo: progettazione, controllo e attrezzatura.
6. Difetti di altri materiali ausiliari: adesivi, detergenti.
Metodi per migliorare la stabilità dei giunti di saldatura PCBA:
L'esperimento di stabilità dei giunti di saldatura PCBA include l'esperimento di stabilità e l'analisi. Da un lato, il suo scopo è quello di valutare e identificare il livello di stabilità dei dispositivi a circuito integrato PCBA e di fornire parametri per la progettazione di stabilità dell'intera macchina.
D'altra parte, durante la lavorazione del PCBA, è necessario migliorare la stabilità dei giunti di saldatura. Ciò richiede l'analisi dei prodotti difettosi, scoprire la modalità di guasto e analizzare la causa del guasto. Lo scopo è modificare e migliorare il processo di progettazione, i parametri strutturali, il processo di saldatura e migliorare la resa dell'elaborazione del PCBA. La modalità di guasto dei giunti di saldatura PCBA è la base per prevedere la sua vita ciclo e stabilire il suo modello matematico.
I vantaggi della produzione di prova PCB
Prova libera
Uno dei vantaggi della prova durante l'elaborazione PCBA è quello di aumentare la produttività e la velocità di elaborazione della produzione. Sia che si tratti di produrre ed elaborare schede tecnologiche di elaborazione PCBA sotto forma di outsourcing, o il dipartimento di produzione dell'impresa prima prova i campioni e poi produce in serie, è equivalente a fare i prodotti finiti in anticipo, controllare le omissioni e infine cambiarli in prodotti qualificati, e quindi utilizzarli come campioni per la lavorazione e la produzione di massa, L'efficienza è naturale migliorerà molto.
In secondo luogo, un altro vantaggio dell'elaborazione e della prova PCBA è la riduzione dei costi. Che si tratti di un ordine urgente o di un ordine non urgente, la prova PCBA può garantire che il successivo processo di produzione e lavorazione sia più fluido e la relativa gestione dei materiali e la gestione del personale possono anche essere organizzati e organizzati secondo il processo di prova PCBA. Pertanto, può efficacemente eliminare le risorse umane e lo spreco di risorse materiali.
Infine, per la tecnologia di produzione e lavorazione PCBA, minore è l'errore, migliore è la qualità. Uno degli scopi della correzione PCBA è quello di ridurre il verificarsi di errori. Attualmente, il proofing può effettivamente ridurre gli errori nell'intera tecnologia di elaborazione PCBA, specialmente negli ordini urgenti e in lotti. La prova PCBA è il modo migliore per ridurre il verificarsi di errori. Inoltre, la prova PCBA sarà effettuata anche in piccoli ordini in lotti per garantire la qualità.