PCB Tecnico - Quali sono gli errori più comuni nei circuiti stampati PCB

Errori comuni nei circuiti stampati

(1) Si segnala che NODE non viene trovato durante il caricamento della rete. I componenti utilizzati nella libreria PCB hanno pacchetti incoerenti con numeri pin. Ad esempio, un triodo: i numeri pin in sch sono e, b e c, mentre quelli in PCB sono 1, 2 e 3.

(2) È sempre impossibile stampare su una pagina durante la stampa

a. non è all'origine quando si crea la libreria PCB; b. Il componente è stato spostato e ruotato molte volte e ci sono caratteri nascosti al di fuori del confine della scheda PCB. Scegliere di mostrare tutti i caratteri nascosti, ridurre il PCB e quindi spostare i caratteri al confine.

(3) La rete di segnalazione della RDC è divisa in più parti:

Indica che questa rete non è connessa. Guarda il file del rapporto e usa CONNECTED COPPER per trovarlo.

Se fai un design più complicato, cerca di non utilizzare il cablaggio automatico.

Errori comuni nel processo di fabbricazione dei circuiti stampati PCB (1) Sovrapposizione dei pad a. Causa fori pesanti. Durante la perforazione, fori multipli sono perforati in un unico posto, che porta a trapani rotti e danni al foro. b. Nella scheda multistrato, ci sono entrambe le piastre di collegamento e piastre di isolamento nella stessa posizione e la scheda è mostrata come? errori di isolamento e connessione.

(2) Uso irregolare dello strato grafico a. Violazione della progettazione convenzionale, come la progettazione della superficie del componente nello strato inferiore, progettazione della superficie di saldatura nello strato superiore, causando malintesi. b. Ci sono un sacco di spazzatura di design su ogni strato, come linee rotte, bordi inutili, etichette, ecc.

(3) caratteri irragionevoli a. I caratteri coprono le schede di saldatura SMD, il che porta disagio al rilevamento on-off PCB e alla saldatura dei componenti.

b. I caratteri sono troppo piccoli, il che rende difficile la stampa serigrafica. Se i caratteri sono troppo grandi, si sovrappongono a vicenda e saranno difficili da distinguere. Il carattere è generalmente >40mil.

(4) Apertura di impostazione del pad su un solo lato a. Il pad su un solo lato generalmente non è forato e la sua apertura dovrebbe essere progettata per essere zero, altrimenti le coordinate del foro appariranno in questa posizione quando i dati di perforazione sono generati. Devono essere fornite istruzioni speciali per la perforazione. b. Se un pad unilaterale deve essere forato, ma l'apertura non è progettata, il software tratta questo pad come un pad SMT quando emette dati elettrici e di terra e lo strato interno perderà il disco di isolamento.

(5) Disegnare i cuscinetti PCB con i blocchi di riempimento

Anche se può passare l'ispezione RDC, i dati della maschera di saldatura non possono essere generati direttamente durante l'elaborazione e il pad è coperto da maschera di saldatura e non può essere saldato.

(6) Lo strato di terra elettrico è progettato sia con un dissipatore di calore che con una linea di segnale. Le immagini positive e negative sono progettate insieme e si verificano errori.

(7) La spaziatura della griglia di grande area è troppo piccola

Durante il processo di produzione del PCB, il processo di trasferimento del modello causerà la rottura del film dopo lo sviluppo, che aumenterà la difficoltà di elaborazione.

(8) La grafica è troppo vicina alla cornice

Almeno 0,2 mm o più distanza dovrebbe essere assicurata (V-cut 0,35 mm o più), altrimenti la lamina di rame si deformerà e la resistenza alla saldatura cadrà durante l'elaborazione esterna, che influenzerà la qualità dell'aspetto (compresa la pelle interna di rame della scheda multistrato).

(9) Il disegno del telaio di contorno non è chiaro

Molti strati sono progettati con cornici e non si sovrappongono, il che rende difficile per i produttori di PCB determinare quale linea utilizzare. Il telaio standard dovrebbe essere progettato sullo strato meccanico o sullo strato BOARD e le parti interne scavate dovrebbero essere chiare.

(10) Progettazione grafica irregolare

Quando il modello è elettroplaccato, la distribuzione di corrente è irregolare, che influisce sull'uniformità del rivestimento e persino causa deformazione.

(11) Foro a forma corta

La lunghezza / larghezza del foro a forma speciale dovrebbe essere> 2: 1 e la larghezza dovrebbe essere> 1,0 mm, altrimenti la perforatrice CNC non può elaborarlo.

(12) Il foro di posizionamento del profilo di fresatura non è progettato

Se possibile, progettare almeno due fori di posizionamento con un diametro > 1,5 mm nella scheda PCB.

(13) L'apertura non è chiaramente contrassegnata

a. La marcatura dell'apertura deve essere marcata nel sistema metrico, per quanto possibile, con incrementi di 0,05. b. Combinare il più possibile le aperture che possono essere combinate in un'area serbatoio. c. Se le tolleranze dei fori metallizzati e dei fori speciali (come i fori di piegatura) sono chiaramente marcate.

(14) Cablaggio irragionevole nello strato interno della scheda multistrato

a. Il pad di dissipazione del calore è posizionato sul nastro di isolamento ed è facile non riuscire a collegare dopo la perforazione. b. Ci sono lacune nella progettazione della cinghia di isolamento, che è facile da fraintendere. c. Il design della banda di isolamento è troppo stretto per giudicare accuratamente la rete