PCB Tecnico - I substrati PCB migliorano il livello della tecnologia CCL

I compiti chiave dell'industria cinese del laminato rivestito di rame (CCL) nella strategia di sviluppo futura, in termini di prodotti, lavorano duramente su nuovi substratemateriali PCB e attraverso lo sviluppo di nuovi materiali di substrato e innovazioni tecnologiche, la tecnologia all'avanguardia CCL cinese ha promosso. Lo sviluppo dei nuovi prodotti CCL ad alte prestazioni elencati di seguito è un argomento chiave a cui ingegneri e tecnici nell'industria cinese del laminato rivestito di rame presteranno attenzione nella ricerca e nello sviluppo futuri.

Laminato rivestito di rame compatibile senza piombo

Nella riunione dell'Unione Europea dell'11 ottobre sono state approvate due "Direttive europee" sul contenuto di protezione ambientale. Essi applicheranno formalmente la risoluzione il 1° luglio 2006. Le due "Direttive europee" fanno riferimento alla "Direttiva sui rifiuti di prodotti elettrici ed elettronici" (denominata RAEE) e alla "Restrizione dell'uso di talune sostanze pericolose" (denominata RoH). In queste due direttive legislative, i requisiti sono chiaramente menzionati. È vietato l'uso di materiali contenenti piombo. Pertanto, il modo migliore per rispondere a queste due direttive è quello di sviluppare laminati rivestiti di rame senza piombo il prima possibile.

Laminato rivestito in rame ad alte prestazioni

I laminati rivestiti in rame ad alte prestazioni qui indicati includono laminati rivestiti in rame a bassa costante dielettrica (Dk), laminati rivestiti in rame per PCB ad alta frequenza e ad alta velocità, laminati rivestiti in rame ad alta resistenza al calore, Nei prossimi anni (fino al 2010), nello sviluppo di questo tipo di laminati rivestiti di rame ad alte prestazioni, secondo lo sviluppo futuro previsto della tecnologia di installazione elettronica, i corrispondenti valori dell'indice di prestazione dovrebbero essere raggiunti.

Materiale substrato per il supporto di imballaggio IC

Lo sviluppo di materiali di substrato per substrati di imballaggio IC (noti anche come substrati di imballaggio IC) è attualmente un argomento molto importante. È anche una necessità urgente di sviluppare la tecnologia cinese di imballaggio IC e microelettronica. Con lo sviluppo di imballaggi IC nella direzione di alta frequenza e basso consumo energetico, i substrati di imballaggio IC saranno migliorati in proprietà importanti come bassa costante dielettrica, basso fattore di perdita dielettrica e alta conducibilità termica. Un argomento importante della futura ricerca e sviluppo è l'efficace coordinamento termico e integrazione della tecnologia di connessione termica del substrato-dissipazione del calore.

Per garantire la libertà di progettazione degli imballaggi IC e lo sviluppo di nuove tecnologie di imballaggio IC, è indispensabile effettuare test di modello e test di simulazione. Questi due compiti sono molto significativi per padroneggiare i requisiti caratteristici dei materiali del substrato per l'imballaggio IC, cioè, comprendere e padroneggiare le sue prestazioni elettriche, le prestazioni di dissipazione del calore e del calore, l'affidabilità e altri requisiti. Inoltre, dovrebbe comunicare ulteriormente con l'industria della progettazione di imballaggi IC per raggiungere un consenso. Le prestazioni del materiale del substrato sviluppato saranno fornite al progettista del prodotto elettronico completo in tempo, in modo che il progettista possa stabilire una base di dati accurata e avanzata.

Il supporto del pacchetto IC deve anche risolvere il problema dell'incoerenza nel coefficiente di espansione termica con il chip a semiconduttore. Anche se si tratta di una scheda PCB multistrato adatta alla produzione di circuiti sottili, c'è un problema che il coefficiente di espansione termica del substrato isolante è generalmente troppo grande (generalmente, il coefficiente di espansione termica è 60ppm/°C). Il coefficiente di espansione termica del substrato raggiunge circa 6 ppm, che è vicino a quello del chip a semiconduttore, che è infatti una "sfida difficile" per la tecnologia di produzione del substrato.

Per adattarsi allo sviluppo di alta velocità, la costante dielettrica del substrato dovrebbe raggiungere 2,0 e il fattore di perdita dielettrica può essere vicino a 0,001. Per questo motivo, una nuova generazione di circuiti stampati che supera i confini dei materiali tradizionali del substrato e dei processi di produzione tradizionali dovrebbe apparire nel mondo intorno al 2005. La svolta tecnologica, prima di tutto, è la svolta nell'uso di nuovi materiali di substrato.