PCB Tecnico - Sviluppo dell'inchiostro per serigrafia del circuito stampato PCB

Con il continuo avanzamento delle riforme e lo sviluppo della scienza e della tecnologia, la Cina è passata da un produttore di inchiostro PCB arretrato a un paese avanzato nel mondo. Nel 2003, il valore totale della produzione del PCB cinese si è classificato secondo nella classifica mondiale e lo sviluppo dell'industria PCB lo ha rapidamente guidato. Al giorno d'oggi, apparecchiature avanzate di fascia alta, strumenti, contatori e materiali utilizzati per PCB si sono sviluppati a passi da gigante. Sono anche passati da un grande paese importatore a un grande paese esportatore. Gli indicatori tecnici di alcune attrezzature e materiali hanno anche raggiunto gli standard internazionali, in particolare l'inchiostro per serigrafia PCB ha raggiunto il più alto al mondo.

1. Revisione storica e stato dell'applicazione

Il primo circuito stampato in Cina uscì nel 1959 e fu utilizzato solo per la produzione di massa nei primi anni '60. Originariamente utilizzato come maschera per la produzione di grafica stampata, il dicromato era usato come colloide sensibilizzante.

1. Tre fasi di sviluppo della maschera fotosensibile

Maschera fotosensibile della shellac: Questa tecnologia più antica è stata introdotta dall'ex Unione Sovietica ed è stata rapidamente eliminata a causa della complessità del processo di sviluppo dell'etanolo.

2. maschera fotosensibile della colla ossea: Questa tecnologia viene trapiantata dal processo di fabbricazione del piatto e del segno, che è economico e pratico. In seguito, i tecnici hanno continuato a sviluppare tecnologie di film solidi fisici e di film solidi chimici, che sono stati rapidamente promossi, ma non hanno potuto essere conservati a lungo ad alte temperature.

3. maschera fotosensibile dell'alcool polivinilico: Questo tipo di maschera può essere utilizzato per più di un mese dopo che è dotato e le sue proprietà fisiche e chimiche sono stabili, che è un grande miglioramento rispetto alla maschera della colla ossea.

Nessuno dei tre tipi di maschere di cui sopra può soddisfare le richieste del mercato in continua evoluzione. Dato che la maggior parte delle linee grafiche della scheda stampata era superiore a 1,5 mm all'epoca, è urgentemente necessario un nuovo metodo di processo per sostituirle.

2. Inchiostro anticorrosivo autoprodotto di stampa serigrafica

Gli schermi utilizzati all'epoca erano tutti serigrafie, e le specifiche delle maglie erano poche. I metodi di fabbricazione delle lastre per lo più hanno adottato i metodi "pellicola incisa rossa" e "inversione della vernice spray del modello inciso". A quel tempo, c'erano circa due tipi di formulazioni anticorrosive autoprodotte dell'inchiostro di serigrafia:

1. Tipo di autoessiccazione:

Bitume di petrolio 200～300g

Talco in polvere 50～200g

Olio secco 10～15ml

Aggiungere benzina solvente a 1000ml

2. Tipo di essiccazione:

Vernice spessa 150～200g

Talco in polvere 20～50g

Materiale colore 0,5～1g

Rosina 20～30g

Aggiungere olio di trementina a 1000ml

Condizione: 130 gradi Celsius, 30min

Sebbene l'inchiostro anticorrosivo autoprodotto per serigrafia abbia molte carenze, è anche un salto in avanti per la grafica cinese di produzione di PCB.

3. Commercializzazione dell'inchiostro anticorrosivo di serigrafia

I fornitori di inchiostri hanno visto le forti opportunità di business nel mercato cinese dell'inchiostro PCB e presto hanno lanciato una varietà di modelli e inchiostri anticorrosivi per serigrafia a prestazioni diverse, formando un mercato dell'inchiostro per cartone stampato. Hong Kong, Giappone e Stati Uniti hanno anche promosso gli inchiostri anticorrosivi per serigrafia PCB della società in Cina alla velocità più veloce, e hanno istituito joint venture. Questi inchiostri di marca hanno prestazioni stabili e facile uso. La caratteristica più importante è il processo di dissolvenza. C'è stato un grande miglioramento: il metodo della soluzione alcalina viene utilizzato per rimuovere l'inchiostro, che elimina la pulizia del solvente e l'inquinamento causato dal solvente. Con l'aumento delle schede TV e delle schede di registrazione a nastro, sono usciti inchiostri anticorrosivi di tipo polimerico UV, che hanno notevolmente accelerato la velocità di produzione delle schede PCB. Il contenuto solido di questo inchiostro è 100% privo di solventi ed è il materiale preferito per l'elaborazione grafica del circuito stampato. Presto sarà promosso in tutto il paese entro 1 o 2 anni. C'era una situazione di scarsità di scorte in un momento, creando opportunità commerciali illimitate per i produttori di inchiostri.