PCB Tecnico - Analisi dei difetti di saldatura dei circuiti stampati

Introduzione alla saldatura dei circuiti stampati

Circuito, circuito stampato, scheda PCB, tecnologia di saldatura PCB negli ultimi anni, lo sviluppo del processo di industria elettronica, puoi notare una tendenza evidente è la tecnologia di saldatura a riflusso. In linea di principio, le parti plug-in tradizionali possono anche essere saldate a riflusso, che è comunemente indicata come saldatura a riflusso a foro passante. Il vantaggio è che è possibile completare tutti i giunti di saldatura contemporaneamente, riducendo così i costi di produzione. Tuttavia, i componenti sensibili alla temperatura limitano l'applicazione della saldatura a riflusso, sia che si tratti di un interposer o SMD. Poi le persone hanno rivolto la loro attenzione alla scelta della saldatura. Nella maggior parte delle applicazioni, la saldatura selettiva può essere utilizzata dopo la saldatura a riflusso. Questo sarà un modo economico ed efficace per completare le restanti parti plug-in ed è completamente compatibile con la futura saldatura senza piombo

1. La saldabilità del foro del circuito stampato influisce sulla qualità della saldatura

La scarsa saldabilità dei fori del circuito stampato comporterà falsi difetti di saldatura, che influenzeranno i parametri dei componenti nel circuito, con conseguente conduzione instabile dei componenti della scheda multistrato e dei cavi interni, causando l'intero circuito a guasti. La cosiddetta saldabilità è la proprietà che la superficie metallica è bagnata dalla saldatura fusa, cioè si forma un film di adesione liscia continua relativamente uniforme sulla superficie metallica in cui si trova la saldatura. I principali fattori che influenzano la saldabilità dei circuiti stampati sono:

(1) La composizione della saldatura e la natura della saldatura. La saldatura è una parte importante del processo di trattamento chimico della saldatura. È composto da materiali chimici contenenti flusso. I metalli eutettici a bassa fusione comunemente usati sono Sn-Pb o Sn-Pb-Ag. Il contenuto di impurità deve essere controllato con una certa proporzione per evitare che gli ossidi generati dalle impurità siano dissolti dal flusso. La funzione del flusso è quella di aiutare la saldatura bagnando la superficie del circuito da saldare trasferendo calore e rimuovendo la ruggine. Sono generalmente utilizzati solventi a colofonia bianca e isopropanolo. (2) La temperatura di saldatura e la pulizia della superficie della piastra metallica influenzeranno anche la saldabilità. Se la temperatura è troppo alta, la velocità di diffusione della saldatura aumenterà. In questo momento, avrà alta attività, che ossida rapidamente il circuito stampato e la superficie fusa della saldatura, con conseguente difetti di saldatura. La contaminazione sulla superficie del circuito stampato influenzerà anche la saldabilità e causerà difetti. Questi difetti includono perle di latta, palline di latta, circuiti aperti, scarsa lucentezza, ecc.

2. difetti di saldatura causati da warpage

I circuiti stampati e i componenti deformano durante il processo di saldatura e difetti come saldatura virtuale e cortocircuito a causa della deformazione dello sforzo. La Warpage è spesso causata dallo squilibrio di temperatura delle parti superiori e inferiori del circuito stampato. Per i PCB di grandi dimensioni, si verificherà anche deformazioni a causa della caduta del proprio peso della scheda. Il dispositivo PBGA ordinario è a circa 0,5 mm di distanza dal circuito stampato. Se il dispositivo sul circuito stampato è più grande, il giunto di saldatura sarà sotto stress per molto tempo mentre il circuito si raffredda e il giunto di saldatura sarà sotto stress. Se il dispositivo è sollevato di 0,1 mm, sarà sufficiente causare Weld circuito aperto.

3. La progettazione del circuito stampato influisce sulla qualità della saldatura

Nel layout, quando la dimensione del circuito stampato è troppo grande, anche se la saldatura è più facile da controllare, le linee stampate sono lunghe, l'impedenza aumenta, la capacità anti-rumore è ridotta e il costo aumenta; Interferenza reciproca, come interferenza elettromagnetica dei circuiti stampati. Pertanto, il design della scheda PCB deve essere ottimizzato: (1) accorciare il cablaggio tra i componenti ad alta frequenza e ridurre l'interferenza EMI. (2) I componenti con peso pesante (come più di 20g) dovrebbero essere fissati con le staffe e quindi saldati. (3) I problemi di dissipazione del calore dovrebbero essere presi in considerazione per i componenti di riscaldamento per prevenire difetti e rilavorazioni causati da grandi ΔT sulla superficie dei componenti, e i componenti termici dovrebbero essere lontani dalla fonte di riscaldamento. (4) La disposizione dei componenti è il più parallelo possibile, che non è solo bello ma anche facile da saldare ed è adatto per la produzione di massa. Il circuito stampato è progettato come un rettangolo 4:3. Non modificare la larghezza del filo per evitare discontinuità di cablaggio. Quando il circuito stampato viene riscaldato a lungo, il foglio di rame è facile da espandere e cadere. Pertanto, evitare di utilizzare fogli di rame di grande area.