PCB Tecnico - Perché il giunto di saldatura non è valido nell'elaborazione PCBA?

I giunti di saldatura di elaborazione PCBA non sono validi a causa di perni elettronici scadenti, difetti di qualità del flusso, residui non qualificati e ossidazione dell'aria; Inoltre, il metodo di controllo della qualità consiste nel presentare un rapporto di fabbricabilità (DFM) in base alle diverse esigenze del cliente. Ora vi presenterò i dettagli.

I giunti di saldatura di elaborazione PCBA non sono validi a causa di perni elettronici scadenti, difetti di qualità del flusso, residui non qualificati e ossidazione dell'aria; Inoltre, il metodo di controllo della qualità consiste nel presentare un rapporto di fabbricabilità (DFM) in base alle diverse esigenze del cliente.

1. Perché il giunto di saldatura non è valido nell'elaborazione PCBA?

1. cattivo posizionamento dei dispositivi elettronici: rivestimento, inquinamento ambientale, ossidazione dell'aria, punti comuni.

2. strato di saldatura PCB non è buono: rivestimento, inquinamento ambientale, ossidazione dell'aria, espansione e contrazione.

3. difetti di qualità del materiale di saldatura: composizione, residuo non qualificato, ossidazione dell'aria.

4. Svantaggi della qualità del flusso: basso flusso, alta erosione, basso SIR.

6. Svantaggi di altri materiali ausiliari: adesivi e detergenti.

In secondo luogo, come controllare la qualità dell'elaborazione del PCBA

1. È particolarmente importante tenere una riunione di pre-produzione dopo aver ricevuto un ordine per l'elaborazione del PCBA. Si tratta principalmente del processo di analisi dei Gerberfiles PCB e di presentazione dei rapporti di manufacturability (DFM) in base alle diverse esigenze dei clienti. Molti piccoli produttori non prestano molta attenzione a questo. Ma spesso succede così. Non è solo facile causare problemi di qualità a causa della scarsa progettazione PCB, ma anche un sacco di rilavorazioni e lavori di riparazione.

2. Acquisto e ispezione di componenti elettronici forniti da PCBA

I canali di approvvigionamento dei componenti elettronici devono essere rigorosamente controllati e le merci devono essere ottenute dai grandi commercianti e dai produttori originali per evitare l'uso di materiali usati e di materiali contraffatti. Inoltre, è necessario installare una speciale stazione di ispezione in entrata PCBA per controllare rigorosamente i seguenti elementi per garantire che i componenti siano privi di guasti.

PCB: Controllare la prova di temperatura del forno a riflusso, se i fori passanti senza cavi volanti sono bloccati o perdite, se la superficie della scheda è piegata, ecc.

IC: Verificare se la serigrafia è esattamente la stessa della serigrafia. BOM e conservarlo a temperatura e umidità costanti.

3. Montaggio SMT

I sistemi di controllo della temperatura del forno a riflusso e della stampa della pasta di saldatura sono punti chiave nell'assemblaggio e sono richiesti modelli laser con requisiti di qualità più elevati e requisiti di elaborazione più elevati. Secondo le esigenze del PCB, alcuni devono aumentare o ridurre la rete d'acciaio o i fori a forma di U, devono solo fare la rete d'acciaio secondo i requisiti del processo. Tra questi, il controllo della temperatura del forno a riflusso è molto importante per l'bagnatura della pasta di saldatura e la fermezza della rete d'acciaio e può essere regolato secondo la normale guida di funzionamento SOP. Inoltre, la rigorosa implementazione dei test AOI può ridurre notevolmente i difetti causati da fattori umani.

4. Elaborazione plug-in

Nel processo plug-in, la progettazione dello stampo della saldatura ad onda è la chiave. Gli ingegneri PE devono continuare a praticare e riassumere come utilizzare gli stampi per massimizzare la produttività.

5. PCBA prova del bordo di elaborazione

Per gli ordini con i requisiti della prova PCBA, il contenuto principale della prova comprende ICT (prova del circuito), FCT (prova funzionale), prova di combustione (prova di invecchiamento), prova di temperatura e umidità, prova di caduta, ecc.