PCB Tecnico - Produzione di pasta di saldatura a bassa temperatura

Per quanto riguarda le esigenze speciali di HotBar, questo problema ha sempre afflitto le aziende di PCB, cioè RD richiede l'uso di un FPC a tre strati per fare HotBar e l'FPC può avere solo un pad su un lato, cioè il calore della testa di stampa calda non può contattare direttamente. Ai cuscinetti di saldatura di FPC e PCB per condurre la conduzione del calore e sciogliere la saldatura, il calore della testa termica deve passare attraverso il FPC a tre strati da condurre alla superficie della saldatura.

Infatti, un tale processo HotBar non è impossibile. La preoccupazione principale è che il FPC può essere bruciato se il calore è troppo alto o riscaldato per troppo tempo, che causerà ulteriori problemi di affidabilità della qualità.

Dopo averci pensato, oltre ad utilizzare la macchina HotBar per completare il processo in modo tradizionale, abbiamo trovato due modi per raggiungere questo requisito:

1. Utilizzare la pasta di saldatura a bassa temperatura e utilizzare la macchina HotBar per completare la saldatura FPC.

Lo svantaggio è che l'affidabilità della pasta di saldatura generale a bassa temperatura è relativamente scarsa ed è facile da essere fragile e non può sopportare troppa forza di trazione. Pertanto, questo processo non può stampare pasta di saldatura a bassa temperatura sul lato PCB. Se ci sono solo HotBar e altri condensatori di piccola resistenza e piccoli condensatori sul PCB, puoi prendere in considerazione la stampa diretta della pasta di saldatura a bassa temperatura. In caso contrario, si consiglia di stampare la pasta di saldatura a bassa temperatura sul FPC attraverso un forno a riflusso. Prendilo per il processo HotBar.

2. Il FPC è saldato direttamente attraverso il forno con SMT.

Lo svantaggio è che il FPC può avere bisogno di ornamenti a mano e un dispositivo di forno deve essere fatto per fissare e premere il FPC. In realtà non ho fatto un tale processo, ma dovrebbe essere fattibile, perché ho visto prodotti di altre persone realizzati in questo modo.

Inoltre, alcune persone suggeriscono se ACF può essere utilizzato per sostituire il processo HotBar? Infatti, ACF è principalmente utilizzato nel processo COG. Anche se la maggior parte dei FPC LCM ora utilizza ACF come mezzo di saldatura, la forza di legame di ACF è troppo piccola. Sotto l'area ACF di 10mmx3mm, la direzione X è resistente al peeling. La forza è di circa 500 grammi e la forza anti-peeling della direzione Y è di circa 200g. Puoi tirarlo su semplicemente tirandolo, quindi la maggior parte di loro ha bisogno di aggiungere ulteriori materiali protettivi per aumentare la sua forza anti-peeling. Attualmente, è più comune vedere l'uso di gel di silice. (silicone) coperto su COG e FPC. Inoltre, ACF ha due lesioni mortali. La prima è la sua scarsa affidabilità. Dopo un lungo periodo di utilizzo, è facile da staccare, soprattutto in un ambiente ad alta temperatura e alta umidità. Il secondo è che l'ambiente di stoccaggio delle materie prime ACF è molto importante. È incline al cambiamento qualitativo in ambiente ad alta temperatura e ad alta umidità, con conseguente scarso legame.

Pasta per saldatura a bassa temperatura

Per questo scopo, questa volta abbiamo scelto la pasta di saldatura a bassa temperatura Indium 5.7LT 58Bi/42Sn (stagno di bismuto), il suo punto di fusione è solo 138Â ° C e il valore di picco raccomandato è 175Â ° C. Dopo che la pressione a caldo HotBar è completata, la forza di sbucciatura della HotBar testata è 1.5Kgf, che è inferiore a quanto mi aspettassi. Inoltre, stiamo anche spingendo le parti del LED che utilizzano anche pasta di saldatura a bassa temperatura e la spinta è 4.0Kgf.

Fondamentalmente, questo risultato è appena accettabile. Se non viene trovato un processo PB migliore, questa condizione del processo PCB verrà selezionata per prima cosa.