Fabbricazione PCB di precisione, PCB ad alta frequenza, PCB ad alta velocità, PCB standard, PCB multistrato e assemblaggio PCB.
La fabbrica di servizi personalizzati PCB e PCBA più affidabile.
Il filo di rame PCB cade (anche comunemente indicato come scarico di rame) è cattivo e le fabbriche di circuiti automobilistici dicono tutte che è il problema dei laminati e richiede ai loro impianti di produzione di sopportare le perdite negative. Secondo l'esperienza, le ragioni comuni del dumping di rame nelle fabbriche di circuiti stampati automobilistici sono le seguenti:
1. Fattori di processo di fabbrica PCB:
1. Foglio di rame è sopra-inciso. La lamina di rame elettrolitica utilizzata nel mercato è generalmente galvanizzata su un lato (comunemente conosciuta come lamina di lavaggio) e rame su un lato (comunemente conosciuta come lamina rossa). Il rame comunemente gettato è generalmente rame zincato sopra 70um. Foglio, foglio rosso e foglio di cenere sotto 18um fondamentalmente non hanno rifiuto di rame batch.
Quando la progettazione del circuito del cliente è migliore della linea di incisione, se le specifiche della lamina di rame vengono modificate ma i parametri di incisione rimangono invariati, il tempo di residenza della lamina di rame nella soluzione di incisione è troppo lungo. Poiché lo zinco è originariamente un metallo attivo, quando il filo di rame sul PCB è immerso nella soluzione di incisione per lungo tempo, porterà inevitabilmente ad un'eccessiva corrosione laterale del circuito, causando una reazione completa dello strato di zinco di supporto del circuito sottile e separato dal substrato. Cioè, il filo di rame cade.
Un'altra situazione è che non ci sono problemi con i parametri di incisione PCB, ma il filo di rame è anche circondato dalla soluzione di incisione rimanente sulla superficie PCB dopo l'incisione e il filo di rame è anche circondato dalla soluzione di incisione residua sulla superficie PCB. Lancia il rame. Questa situazione si manifesta generalmente come concentrata su linee sottili, o durante i periodi di tempo piovoso, difetti simili appariranno sull'intero PCB. Striscia il filo di rame per vedere che il colore della superficie di contatto con lo strato di base (la cosiddetta superficie ruvida) è cambiato. Il colore della lamina di rame è diverso dal normale lamina di rame. Il colore originale del rame dello strato inferiore è visto e anche la forza di sbucciatura della lamina di rame alla linea spessa è normale.
2. Una collisione si verifica localmente nel processo PCB e il filo di rame è separato dal substrato dalla forza meccanica esterna. Questa scarsa prestazione è scarsa posizione o orientamento, il filo di rame sarà ovviamente attorcigliato, o graffi / segni di impatto nella stessa direzione. Se togli il filo di rame alla parte difettosa e guardi la superficie ruvida della lamina di rame, puoi vedere che il colore della superficie ruvida della lamina di rame è normale, non ci sarà erosione laterale e la forza di sbucciatura della lamina di rame è normale.
3. La progettazione del circuito PCB è irragionevole e la spessa lamina di rame viene utilizzata per progettare il circuito sottile, che causerà anche il circuito ad essere sovrainciso e il rame sarà gettato via.
2. Motivi per il processo di fabbricazione del laminato:
In circostanze normali, la lamina di rame e il prepreg saranno fondamentalmente completamente legati finché la sezione ad alta temperatura del laminato viene pressata a caldo per più di 30 minuti, quindi la pressatura generalmente non influenzerà la forza di incollaggio della lamina di rame e del substrato nel laminato. Tuttavia, durante il processo di impilamento e impilamento dei laminati, se il PP è contaminato o la superficie opaca del foglio di rame è danneggiata, anche la forza di legame tra il foglio di rame e il substrato dopo la laminazione sarà insufficiente, con conseguente posizionamento (solo per le grandi lastre) parole) o sporadici fili di rame cadere, ma la resistenza alla buccia della lamina di rame vicino ai cavi scollegati non sarà anormale.
3. Motivi per materie prime laminate:
1. Come accennato in precedenza, i fogli di rame elettrolitici ordinari sono tutti i prodotti che sono stati galvanizzati o ramati su lana. Se il valore di picco del foglio di lana è anormale durante la produzione, o durante la zincatura/placcatura di rame, i rami di cristallo di placcatura sono cattivi, che causeranno il foglio di rame stesso. La forza di sbucciatura non è sufficiente. Dopo che il materiale stampato in foglio cattivo è trasformato in un PCB, il filo di rame cadrà quando è colpito da una forza esterna quando è collegato nella fabbrica elettronica. Questo tipo di rifiuto del rame non è buono. Se togli il filo di rame e vedi la superficie ruvida della lamina di rame (cioè la superficie a contatto con il substrato), non ci sarà erosione laterale evidente, ma la resistenza alla buccia dell'intera lamina di rame sarà molto scarsa.
2. scarsa adattabilità del foglio di rame e della resina: Alcuni laminati con proprietà speciali, come fogli HTg, sono utilizzati ora, perché il sistema della resina è diverso, l'agente indurente utilizzato è generalmente resina PN e la struttura della catena molecolare della resina è semplice. Il grado di reticolazione è basso ed è necessario utilizzare un foglio di rame con un picco speciale per abbinarlo. Quando si producono laminati, l'uso di fogli di rame non corrisponde al sistema della resina, con conseguente resistenza insufficiente alla sbucciatura della lamina metallica rivestita e scarsa spargimento del filo di rame durante l'inserimento.
