Il concetto di controllo dell'impedenza è ignorato da molti progettisti di PCB. Nei circuiti ad alta frequenza, la progettazione del PCB e la corrispondenza dell'impedenza sono particolarmente importanti, come descritto di seguito uno per uno: Allora domanda 1: Come cambia l'impedenza della linea di impedenza con lo strato di riferimento? Dopo che lo strato di riferimento è stato rimosso, la capacità distribuita C diminuisce, L aumenta e Z aumenta. E a causa della rimozione dello strato di riferimento, aumenta l'interferenza elettromagnetica, perché le linee di campo E/H perdono il limite dello strato di riferimento. L'impatto sul circuito è che l'isolamento diventa peggiore, l'impedenza è> 50 ohm e il disallineamento è grave.
Quindi domanda 2: Quanto è stabile il controllo dell'impedenza della linea di impedenza con meno giri durante la produzione di PCB? Meno giri non sono per controllare la stabilità, perché l'errore del processo è certo e l'errore di incisione del filo di rame metallico rimane invariato. È perché ogni turno causerà un piccolo cambiamento nell'impedenza Z, più giri aumenteranno la perdita e anche il disallineamento aumenterà. Pertanto, nelle applicazioni ad alta frequenza, le tracce dovrebbero essere il più brevi possibile e la conversione degli strati di traccia dovrebbe essere ridotta. Ogni volta che un segnale passa attraverso una via, causerà perdita e disallineamento. Il movimento caotico del segnale può anche causare risonanza ed eccitare le modalità di ordine superiore della guida d'onda complanare, che porta ulteriormente alla perdita del segnale. Se la tornitura è inevitabile, provare a utilizzare i seguenti metodi di cablaggio per ridurre le perdite. La linea di tornitura sulla scheda PCB è progettata per risolvere il problema di ritardo del segnale causato dalla distanza di cablaggio disuguale di ogni pin del chip (per i circuiti ad alta velocità). La lunghezza e il numero di giri sono determinati dai risultati di calcoli precisi e non sono casuali. Scheda PCB 3240 scheda epossidica e due tipi di schede epossidiche sono comunemente utilizzati nel mercato. Tutti dicono che FR4 è meglio di 3240. Qual è la differenza tra loro?
Differenza 1: FR4 ha buone prestazioni ignifughe. FR4 è un prodotto migliorato del bordo epossidico 3240. La prestazione ignifuga del bordo epossidico FR4 soddisfa la norma nazionale UL94V-0. Il bordo epossidico 3240 non ha proprietà ignifughe. Differenza 2: Colore traslucido. Il colore di FR4 è molto naturale, un po 'giada, e il colore della scheda epossidica 3240 è un po 'lampeggiante. Non sembra molto naturale. La maggior parte dei colori non sono molto uniformi. Differenza 3: FR4 non è radiante e rispettoso dell'ambiente. Il bordo epossidico 3240 è alogeno-contenente, che non è molto ecologico per l'ambiente e il corpo umano. Inoltre non è conforme alla strategia di sviluppo sostenibile verde del paese. La scheda epossidica FR4 è esattamente l'opposto. Differenza 4: FR4 ha una buona stabilità dimensionale. La stabilità dimensionale di FR4 è migliore di quella di 3240 e durante il processo di pressatura, la tolleranza di spessore di FR4 è anche molto migliore di quella di 3240, che è più adatto per la lavorazione. Differenza cinque: FR4 può autoestinguersi dal fuoco. FR4 può essere estinto naturalmente in caso di incendio. Differenza sei: basso assorbimento d'acqua. Il suo assorbimento d'acqua (D-24/23, spessore piastra 1,6 mm): â¤19mg, che fornisce un buon aiuto per il suo utilizzo in trasformatori umidi e altre apparecchiature. Poiché il bordo epossidico FR-4 ha buone prestazioni, è ora un materiale per le parti isolanti nelle industrie elettriche ed elettroniche. Naturalmente, il bordo epossidico 3240 ha ancora un certo mercato a causa del suo vantaggio di prezzo.