Tutti sanno che per realizzare una scheda PCB di alimentazione DC è trasformare il diagramma schematico progettato dell'alimentazione DC della scheda PCB di alimentazione DC in un vero e proprio PCB di alimentazione DC. Per favore, non sottovalutare questo processo. Ci sono molti alimentatori DC che funzionano in linea di principio. Le cose che sono difficili da raggiungere in ingegneria, o le cose che gli altri possono raggiungere, gli altri possono
Pertanto, non è difficile realizzare una scheda PCB di alimentazione DC, ma non è un compito facile realizzare una scheda PCB di alimentazione DC. Le due principali difficoltà nel campo della microelettronica sono l'elaborazione di segnali ad alta frequenza e segnali deboli. A questo proposito, il livello di produzione di PCB di alimentazione DC è particolarmente importante per le fabbriche di PCB. Lo stesso principio dell'alimentazione continua Progettazione della scheda PCB dell'alimentazione continua, gli stessi componenti dell'alimentazione continua, Il PCB dell'alimentazione continua prodotto da persone diverse ha risultati diversi, quindi come possiamo fare una buona scheda PCB dell'alimentazione continua.
Per chiarire gli obiettivi di progettazione della scheda PCB di alimentazione DC. Per accettare un compito di progettazione della scheda PCB dell'alimentazione continua, dobbiamo prima chiarire gli obiettivi di progettazione della scheda PCB dell'alimentazione continua. PCBA è una scheda PCB comune dell'alimentazione DC. Scheda PCB dell'alimentazione continua ad alta frequenza. Scheda PCB dell'alimentatore DC di elaborazione del piccolo segnale. O una scheda PCB di alimentazione DC con elaborazione del segnale ad alta frequenza e piccola. Se si tratta di una scheda PCB ordinaria di alimentazione DC.
Finché il layout e il cablaggio sono ragionevoli e ordinati e le dimensioni meccaniche sono accurate, se ci sono linee di carico medio e lunghe, alcuni metodi devono essere utilizzati per affrontarli per ridurre il carico. Per le linee di segnale a 40 MHz, si dovrebbe prestare particolare attenzione a queste linee di segnale, come la crosstalk tra le linee. Se la frequenza è più alta, la lunghezza del cablaggio sarà più rigorosa.
Il rivestimento a tre vernici PCB è solitamente la fine del processo di assemblaggio del circuito stampato, quindi si scopre spesso che durante l'ispezione di fabbrica del guasto dei componenti elettronici, la parte del circuito stampato deve essere rielaborata per mantenere la riparazione del circuito stampato PCB. Alcuni prodotti sono dovuti all'intero circuito durante l'uso quotidiano. I danni ai componenti elettronici personali si verificano di tanto in tanto a causa di guasti della scheda. È troppo dispendioso sostituire il circuito stampato e di solito viene utilizzato il metodo di riparazione del circuito stampato.
Queste due condizioni richiedono che il circuito stampato PCB sia facile da pulire dopo il rivestimento ed è conveniente sostituire i componenti elettronici danneggiati. I tre materiali anti-vernice per la scheda PCB possono essere suddivisi in tre tipi di vernice a prova di resina siliconica organica siliconica, vernice poliuretanica a prova di tre e vernice acrilica a prova di tre. Vernice a prova di vernice e gomma sintetica. Tuttavia, il circuito stampato PCB è facile da riparare tre tipi di solo vernice in resina siliconica e vernice acrilica tri-proof.
La vernice a tre barriere del silicone è una resina elastoplastica della fabbrica di chip del silicone che cura a temperatura ambiente. I principali vantaggi sono: basso odore, buona resistenza alle intemperie, adatto per la protezione del circuito stampato in vari ambienti difficili, facile da mantenere e può essere ampiamente utilizzato in LED, elettronica, elettronica, comunicazioni, automobili, macchinari, difesa e altre industrie.
Rispetto alla vernice anticorrosiva in silicone, la vernice anticorrosiva acrilica ha un certo odore e non è forte nella resistenza agli agenti atmosferici. Non è adatto per l'uso PCB in ambienti esterni difficili. Ma tre prove di vernice acrilica hanno tempo di indurimento veloce, resistenza all'umidità superiore, resistenza alle alte temperature e facile manutenzione. Può essere ampiamente usato in relè, piccoli trasformatori, strumenti di navigazione, strumenti termici, comunicazioni, strumenti di precisione e protezione del vettore nel campo dei componenti elettronici PCB.