PCB Tecnico - Come scegliere un produttore di assemblaggio PCBA?

Come scegliere un produttore di assemblaggio PCBA? L'introduzione è la seguente:

1./Come è la condizione della macchina (pick-and-place e forno di riflusso)

Qual è l'accuratezza dei dati vecchi e nuovi? Quanti dati possono essere trattati da soli. Sono macchine cinesi o giapponesi. Questi parametri sono importanti perché influenzano la produttività e l'output. Se le macchine non sono molto precise, non saranno in grado di gestire le tecnologie di confezionamento dei componenti più piccoli, come i layout di tipo SMD.

Alcune vecchie macchine non sono ben tenute e utilizzate in produzione. Ad esempio, possono ridurre la velocità di produzione a causa di difetti. Ad esempio, la macchina di posizionamento non è abbastanza precisa, o se continua a rompersi, la produzione rallenterà in un modo o nell'altro, perché non sarai in grado di garantire un processo di produzione continuo di PCB.

Avevo dei PCB che spesso presentavano guasti alle macchine, risultando in diverse produzioni perché non potevano rimandare il lavoro. Ho anche visto alcuni componenti PCB per idoli. La persona che acquista la macchina di seconda mano non posiziona accuratamente le parti nella corretta posizione X/y. Gli operatori devono rimettere a posto i componenti, aumentando così i tempi di produzione e i ritardi di produzione. La sostituzione manuale di un componente con solo 10.000 PCB a portata di mano può causare un lungo ritardo.

2. Che ispezione di qualità hanno completato

Come tutti sappiamo, il controllo di qualità è essenziale per considerare le operazioni di produzione in Cina. Sono disponibili operazioni di assemblaggio PCB, ma non tutti i fornitori sono a conoscenza della maggior parte delle loro 2-3 operazioni di controllo qualità. Visual first person: Se il componente è saldato, quindi eseguire l'osservazione visiva di verifica, che è il modo più frequente per l'operatore di trovare qualsiasi configurazione anomala del componente. Questo è sicuramente un prodotto che ogni fabbrica di PCB deve produrre.

Macchina di visione AOI: In secondo luogo, accelerare la pre-elaborazione del controllo di qualità visiva per ottenere un controllo di qualità ottico automatico più affidabile. Normalmente, questo è un confronto tra l'utilizzo di una fotocamera per identificare visivamente la posizione corretta e il componente corretto sul PCB. Di solito fa il contrasto dell'immagine.

Test funzionale: Il test funzionale verifica la funzionalità del PCB. Questo è solitamente generato dal circuito di alimentazione, attraverso l'ingresso generato, attraverso l'osservazione e l'analisi dell'uscita PCB generata.

3. Quante linee di produzione hanno

Se si desidera fare una prova PCBA importante, come farlo rapidamente dopo la consegna è necessario. Se vogliono gestire più ordini contemporaneamente e quindi eseguire più linee di produzione contemporaneamente, è un vantaggio assicurarsi che possano eseguire tutti gli ordini più velocemente eseguendo alcuni prodotti in parallelo. Scegli il tuo partner PCBA e assicurati che abbiano una scatola di giunzione;

4./Hanno un inventario di componenti passivi standard

Nella maggior parte dei casi, il PCB manterrà alcuni componenti comuni come resistenze, condensatori, diodi, transistor e induttori. Questo può aiutare a evitare di dare te stesso e mantenere un conteggio dell'inventario. Accettano i piccoli ordini e qualsiasi produzione di massa prima di R & S; D ha bisogno di fare alcuni modelli PCBA, che equivale a fare alcuni prodotti molto piccoli. Prima di farlo, è necessario rischiare di rilasciare un prodotto instabile.

Puoi lavorare con due diversi fornitori di PCB: la prova e la produzione di massa, ma non lo consiglio a causa della coerenza del processo. È meglio avere una fase continua di sviluppo del prodotto e di produzione. Quindi, è meglio assicurarsi che possano fare alcune piccole e grandi tirature, non solo per tenere traccia della produzione in futuro.

6./Come si usa la pasta di saldatura

Questa macchina è manuale o automatica? Poiché la velocità dell'errore umano è solitamente superiore alla velocità dell'errore della macchina, è meglio utilizzare la stampa automatica

7./La posizione delle mani dei lavoratori non qualificati

A volte, non è possibile utilizzare la macchina di posizionamento per posizionare un tipo specifico di componente (ad esempio, se il componente ha una forma molto speciale e la testa di aspirazione non riesce a afferrarlo, o se il componente non è venduto sulla scheda o sul vassoio), l'operatore deve posizionare il pad PCB I componenti sono stati riflusso manualmente prima. È necessario assicurarsi che questi operatori siano adeguatamente formati in modo da poter produrre piccoli pezzi. A volte il punteggio è troppo piccolo e devi avere le giuste abilità (il microscopio sarà posizionato nel posto giusto).

8./Separano linee di produzione senza piombo e senza piombo

Se si utilizzano PCB di saldatura per assemblare piombo specifico di mercato (perché di solito è più economico utilizzare piombo di saldatura), se avete bisogno di saldatura senza piombo, è necessario assicurarsi che non siano mescolati correttamente. Il PCB severo isolerà fisicamente la linea di produzione e anche la polvere contenente piombo inquina la produzione senza piombo. Ho visto linee di produzione di separazione della parete o della rete di alcuni produttori di PCB.

9./Qual è il tasso difettoso

Quanti PCB 100 saranno prodotti dopo la rielaborazione. Il rendimento è una considerazione importante perché influisce direttamente sui tempi di consegna. La maggior parte dei fornitori vi dirà che i loro difetti sono inferiori all'1%, ma la situazione attuale è spesso diversa. Qual è il rapporto costi-benefici?

10./Come immagazzinano i materiali

L'aria in Cina è già molto umida, a volte molto calda. Quando rilasci componenti o PCB, scoprirai che di solito sono sigillati sottovuoto e contengono silicone per deumidificare. Il motivo è: ossidazione.