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Il mondo attuale richiede innovazione nei dispositivi elettronici ad alte prestazioni e questi dispositivi richiedono laminati PCB con prestazioni altamente sviluppate, proprietà elettriche migliorate e una migliore stabilità meccanica. I produttori di laminati PCB stanno lavorando duramente per fornire una varietà di laminati ad alte prestazioni. Questi nuovi laminati per circuiti stampati hanno proprietà ricche che possono sopprimere i problemi associati alla ritardanza di fiamma dei laminati e laminati tradizionali a base epossidica FR4. La temperatura dei componenti elettronici non è più una sfida. Questo articolo è una guida dettagliata che sottolinea le conoscenze di base dei laminati nel processo di produzione del PCB. Per la breve guida di vari tipi di laminati, le caratteristiche e l'importanza dei laminati e il nuovo sviluppo della tecnologia laminata sono ciò che cerca di sottolineare.
L'importanza del laminato PCB
Prima di introdurre brevemente l'importanza dei laminati PCB, prima di introdurre brevemente le conoscenze di base dei laminati di circuiti stampati e le loro informazioni dettagliate. Questo articolo fornirà l'esatta comprensione che si dovrebbe avere quando si determina i materiali utilizzati nella produzione di circuiti stampati, così come la scelta del tipo di laminato adatto per un particolare progetto.
Una pila di materiali laminati nello strato di traccia all'interno del circuito stampato entro il tempo richiesto applicando pressione e calore è chiamata laminazione PCB. Questo lo rende un prodotto monopezzo, che è laminato con prepreg superiore e inferiore e poi foglio di rame. In breve, include un tipico processo di laminazione di un substrato non conduttivo con tracce conduttive e pad incisi da una lastra di rame, che aiuta ad ottenere un collegamento regolare del circuito attraverso il supporto meccanico del circuito stampato. I materiali di base utilizzati e lavorati nella produzione di PCB includono laminato rivestito di rame, Pre-preg (tessuto impregnato di resina B-fase), foglio di rame e laminato. Questi vengono realizzati polimerizzando gli strati di temperatura e pressione di tessuto o carta con resine termoindurenti che formano un monolite uniformemente spesso per ottenere il substrato laminato finale.
L'uso di materiale in fibra o tessuto, il rapporto tra tessuto e resina e il materiale resina determinano il tipo di laminato. Questi laminati possono essere determinati in base al loro livello di ignifugo libero, resistenza alla trazione, temperatura di transizione del vetro, coefficiente di perdita, resistenza al taglio, costante dielettrica e coefficiente di espansione che riflette il cambiamento di spessore con la temperatura.
FR-4 è diventata una configurazione standard ed è ora sostituita da molte nuove tecnologie in grado di fornire soluzioni elettriche più efficaci. Sono composti da fibra di vetro intrecciata con resina epossidica e possono essere applicati a interruttori, schermi ad arco, relè e morsetti a vite. Considerando l'importanza della sicurezza ambientale, i laminati per circuiti stampati privi di alogeni stanno diventando una tendenza di innovazione imminente. I laminati poliimidici hanno caratteristiche ricche, flessibilità fisica e alta resistenza al calore nelle celle a combustibile ad alta temperatura e sono in aumento la domanda nelle industrie aerospaziali, militari ed elettroniche. Uno dei laminati forti utilizzati nelle applicazioni dell'ambiente esterno ha buone ceramiche in grado di resistere a condizioni di alta temperatura, che si è rivelato una soluzione adatta. Non c'è dubbio che quando è richiesta la trasmissione di dati ad alta velocità, può rivelarsi costosa, ma ha applicabilità nei progetti solari. I laminati sottili del circuito stampato sono utilizzati per applicazioni ad alta frequenza, come l'uso di substrati più sottili nelle applicazioni a onde millimetriche o a microonde.
Prima di scegliere la tecnologia PCB più adatta per progetti di progettazione elettronica e produzione, si dovrebbe anche prestare attenzione alle prestazioni dei laminati che sono attualmente di tendenza nella ricerca e sviluppo. Anche i laminati con precise proprietà meccaniche, termiche ed elettriche dovrebbero avere una resistenza chimica sufficiente e dura, resistenza all'umidità e ritardanza di fiamma. Altre caratteristiche che richiedono attenzione sono la resistenza della lamina, la resistenza alla corrosione della superficie e del bordo, la finitura superficiale fine e le tolleranze di spessore, l'infiammabilità e l'assorbimento dell'acqua.
Si riduce alla questione principale di preoccupazione, perché c'è una caratteristica importante dell'uso dei laminati nella produzione di PCB? L'importanza dei laminati nella produzione di PCB include un migliore controllo dell'impedenza nella risposta termica dinamica, un basso assorbimento di umidità, una migliore gestione termica e prestazioni costanti. Con nuove scoperte e continue innovazioni in tutti i compiti elettronici, i laminati ad alta frequenza sono diventati un fattore fondamentale nella crescita della tecnologia PCB.
