PCB Tecnico - Processo operativo di verniciatura leggera del circuito stampato PCB (CAM)

Il flusso operativo della pittura leggera del circuito stampato PCB (CAM) è il seguente:

(1) File utente dell'ispezione PCB

I file portati dall'utente devono prima essere controllati di routine:

1, controllare se il file del disco è intatto;

2, controllare se il file contiene un virus, se c'è un virus, è necessario prima uccidere il virus;

3, se si tratta di un file Gerber, controllare se c'è una tabella di codice D o contiene codice D.

(2) Se la progettazione di ispezione PCB soddisfa il livello tecnologico della fabbrica PCB

1, controllare se le varie spaziature progettate nei file del cliente sono conformi al processo di fabbrica: la spaziatura tra la linea e la spaziatura tra la linea e il pad. La distanza tra il pad e il pad. Le varie spaziature di cui sopra dovrebbero essere superiori alla spaziatura minima che può essere raggiunta dal processo produttivo della fabbrica.

2, controllare la larghezza del filo, è richiesto che la larghezza del filo sia maggiore del minimo che può essere raggiunto dal processo di produzione della fabbrica

Larghezza linea.

3, controllare la dimensione del foro via per garantire il diametro più piccolo del processo di produzione della fabbrica.

4, controllare le dimensioni del pad PCB e la sua apertura interna per assicurarsi che il bordo del pad dopo la perforazione abbia una certa larghezza.

(3) Determinare i requisiti di processo

Vari parametri di processo PCB sono determinati in base alle esigenze dell'utente.

Requisiti di processo:

1, i diversi requisiti del processo successivo, determinano se il film di pittura leggera (comunemente noto come film) è un'immagine a specchio. Il principio di specchiamento del film negativo: la superficie del film della droga (cioè la superficie del lattice) viene applicata alla superficie del film della droga per ridurre l'errore. Il determinante dell'immagine dello specchio: l'artigianalità. Se si tratta di un processo di serigrafia o di un processo a film secco, prevarrà la superficie in rame del substrato sul lato della pellicola. Se il film diazo viene utilizzato per l'esposizione, poiché il film diazo è un'immagine a specchio quando copiato, la sua immagine a specchio dovrebbe essere la superficie del film negativo senza la superficie rame del substrato. Se il light-painting è un film unitario invece di imposizione sul film light-painting, è necessario aggiungere un'altra immagine a specchio.

2, determinare i parametri dell'ingrandimento della maschera di saldatura.

Principio di determinazione:

1. Il filo accanto al pad non deve essere esposto.

2. Piccolo non può coprire il pad.

A causa dell'errore durante il funzionamento, la maschera di saldatura può avere deviazioni sul circuito. Se la maschera di saldatura è troppo piccola, il risultato della deviazione può mascherare il bordo del pad. Pertanto, la maschera di saldatura dovrebbe essere più grande. Ma se la maschera di saldatura viene ingrandita troppo, i fili accanto ad essa possono essere esposti a causa dell'influenza della deviazione.

Dai requisiti di cui sopra, si può vedere che i determinanti dell'espansione della maschera di saldatura sono:

1. il valore di deviazione della posizione del processo della maschera di saldatura della fabbrica del PCB e il valore di deviazione del modello della maschera di saldatura.

A causa delle diverse deviazioni causate da vari processi, il valore di ingrandimento della maschera di saldatura corrispondente a vari processi è anche

diverso. Il valore di ingrandimento della maschera di saldatura con grande deviazione dovrebbe essere selezionato più grande.

2. il bordo ha una grande densità del filo e la distanza tra il pad e il filo è piccola e il valore di espansione della maschera di saldatura dovrebbe essere selezionato più piccolo;

La densità del sub-filo è piccola e il valore di ingrandimento della maschera di saldatura può essere selezionato più grande.

3, a seconda se c'è una spina stampata (comunemente conosciuta come dito dorato) sulla scheda per determinare se aggiungere una linea di processo.

4, secondo i requisiti del processo di galvanizzazione, determinare se aggiungere un telaio conduttivo per galvanizzazione.

5, secondo i requisiti del processo di livellamento dell'aria calda (comunemente noto come spruzzatura di stagno) per determinare se aggiungere la linea di processo conduttiva.

6, determinare se aggiungere il foro centrale del pad secondo il processo di perforazione.

7, determinare se aggiungere fori di posizionamento del processo secondo il processo successivo.

8, secondo la forma del bordo per determinare se aggiungere l'angolo di contorno.

9. Quando il bordo di alta precisione dell'utente richiede l'alta precisione della larghezza della linea, è necessario determinare se eseguire la correzione della larghezza della linea secondo il livello di produzione della fabbrica per regolare l'influenza dell'erosione laterale.

(4) Convertire file CAD in file Gerber

Al fine di eseguire una gestione unificata nel processo CAM, tutti i file CAD dovrebbero essere convertiti nel formato standard Gerber del plotter leggero e nella tabella equivalente del codice D.

Durante il processo di conversione, occorre prestare attenzione ai parametri di processo richiesti, perché alcuni requisiti devono essere completati durante la conversione.

Tutti i tipi di software CAD comuni, tranne Smart Work e Tango software, possono essere convertiti in Gerber. I due software di cui sopra possono anche essere convertiti in formato Protel attraverso software di strumenti, e poi in Gerber.

(5) Lavorazione CAM

Vari trattamenti di processo vengono eseguiti secondo il processo di produzione impostato del PCB.

Particolare attenzione è necessaria: se ci sono posti nel file utente che sono troppo piccoli e il trattamento corrispondente deve essere fatto

(6) Produzione di pittura leggera

I file elaborati da CAM possono essere emessi tramite disegno leggero.

Il lavoro di imposizione può essere fatto in CAM o durante l'uscita.

Un buon sistema di disegno leggero ha una certa funzione CAM e alcune elaborazioni di processo devono essere eseguite sulla macchina di disegno leggero, come la correzione della larghezza della linea.

(7) Trattamento in camera oscura

I negativi verniciati a luce devono essere sviluppati e fissati prima di poter essere utilizzati nei processi successivi. Quando si tratta della camera oscura, i seguenti link devono essere rigorosamente controllati:

Tempo di sviluppo: influenzare la densità ottica (comunemente conosciuta come nero) e il contrasto del master di produzione. Se il tempo è breve, la densità ottica e il contrasto non sono sufficienti; se il tempo è troppo lungo, la nebbia aumenterà.

Tempo di fissaggio: Se il tempo di fissaggio non è sufficiente, il colore di sfondo della piastra base di produzione non è abbastanza trasparente.

Tempo di non lavaggio: Se il tempo di lavaggio non è sufficiente, la piastra di base di produzione è facile da ingiallire.

Attenzione particolare: Non graffiare la pellicola del film negativo.