PCB Tecnico - Punti di marcatura e stagno spray della scheda PCB

Che cosa è un punto segnoPunto Mark è il punto di identificazione della posizione del PCB utilizzato sulla macchina di posizionamento automatico nella progettazione del circuito stampato. I punti di marcatura possono essere rame nudo, rame nudo protetto da un chiaro rivestimento anti-ossidazione. I punti di marcatura sono anche chiamati punti di riferimento, che forniscono un punto misurabile comune per tutte le fasi del processo di montaggio superficiale, garantendo che l'apparecchiatura SMT possa individuare accuratamente i componenti della scheda PCB. Pertanto, il punto Mark è molto importante per la produzione di SMT.

Il ruolo dei punti marcatiPunti marcati possono essere suddivisi in punti marcati a bordo singolo, punti marcati a puzzle e punti marcati locali. Il punto Mark su una singola scheda può individuare la posizione di tutte le caratteristiche del circuito; la scheda seghetto può aiutare a localizzare la posizione di tutte le caratteristiche del circuito; Il punto Mark locale può individuare il punto di riferimento di un singolo componente per migliorare la precisione di posizionamento, come QFP, CSP, BGA Ci devono essere marchi locali per componenti importanti, ecc.

Il punto di marcatura è il punto utilizzato per il posizionamento quando si utilizza la saldatura a macchina. Il PCB del componente di montaggio superficiale deve impostare il punto di marcatura, perché nella produzione di massa della fabbrica di posizionamento SMT, la macchina di posizionamento è manualmente o la macchina cerca automaticamente il punto di marcatura per la calibrazione. La selezione dei punti Mark influisce direttamente sull'efficienza di posizionamento della macchina di posizionamento automatica.

1. Qual è il punto di marcatura nel PCB, comunemente noto come "punto di marcatura" Nella tecnologia SMT, al fine di risolvere il problema che la macchina di posizionamento monta correttamente i componenti sul PCB e il punto di posizionamento preciso fatto sul PCB, i componenti ottici della macchina di posizionamento passano questi due

2. Il punto di marcatura utilizzato per individuare la macchina di posizionamento mobile. In realtà, si tratta di un pad speciale monostrato, che è generalmente posizionato sulla diagonale (asimmetrica) di ogni lato del PCB. Deve avere una certa dimensione e nessun componente può essere posizionato intorno ad esso per contrastare con lo sfondo e facilitare l'identificazione della macchina.

Introduzione dello stagno spray della scheda PCB Tecnologia di trattamento superficiale PCB, attualmente la più utilizzata è il processo dello stagno spray, chiamato anche tecnologia di livellamento dell'aria calda, che spruzza uno strato di stagno sul pad per migliorare le prestazioni di conduzione e saldabilità del pad PCB.

SMOBC & HAL) è la forma più comune di rivestimento superficiale per il trattamento superficiale del circuito stampato. È ampiamente usato nella produzione di circuiti. La qualità della spruzzatura dello stagno influenzerà direttamente la qualità della saldatura e della saldatura durante la successiva produzione del cliente. Saldabilità; Pertanto, la qualità dello stagno spray è diventata un punto chiave del controllo di qualità per i produttori di schede PCB.

La differenza tra stagno spray al piombo e stagno spray senza piombo 1. Il contenuto di piombo dello stagno senza piombo non supera 0,5 e quello dello stagno senza piombo può raggiungere 37.

2. Dalla superficie dello stagno spruzzato, lo stagno di piombo è relativamente luminoso e lo stagno senza piombo (SAC) è relativamente debole.

3. lo stagno piombo è più luminoso e lo stagno senza piombo (SAC) è più scuro, ma la bagnabilità del piombo libero è leggermente peggiore di quella dello stagno piombo.

4. Il piombo aumenterà l'attività del filo di stagno durante il processo di saldatura. Il filo di piombo-stagno è migliore del filo di stagno senza piombo, ma il piombo è tossico e l'uso a lungo termine non è buono per il corpo umano e lo stagno senza piombo avrà un punto di fusione più alto di piombo-stagno. In questo modo, i giunti di saldatura sono molto più forti.

5. Il piombo nel piombo è dannoso per il corpo umano, ma senza piombo non lo è. La temperatura eutettica del piombo è inferiore a quella del piombo senza piombo. Il contenuto specifico dipende dalla composizione della lega senza piombo. Ad esempio, l'eutettico di SNAGCU è 217 gradi e la temperatura di saldatura È la temperatura eutettica più 30 ~ 50 gradi. Dipende dall'adeguamento effettivo. L'eutettico al piombo è di 183 gradi. La resistenza meccanica e la luminosità dell'eutettico sono migliori di quelli senza piombo.

6. la spruzzatura di stagno senza piombo appartiene alla categoria di protezione ambientale e non contiene sostanze nocive "piombo", con un punto di fusione di circa 218 gradi; la temperatura del forno a spruzzo di stagno deve essere controllata a 280-300 gradi; la temperatura di picco deve essere controllata a circa 260 gradi; finito. La temperatura di riflusso è 260-270 gradi.

7. lo spruzzo di stagno piombo non appartiene alla categoria di protezione ambientale e contiene sostanze nocive "piombo", con un punto di fusione di circa 183 gradi; la temperatura del forno a spruzzo di stagno deve essere controllata a 245-260 gradi; la temperatura di picco deve essere controllata a circa 250 gradi; finito. La temperatura di riflusso è 245-255 gradi.