Lo scopo della prova PCB multistrato è determinare la forza del produttore, ridurre efficacemente il tasso difettoso dei circuiti stampati PCB multistrato e gettare una solida base per la futura produzione di massa. Il seguente è un PCB multistrato realizzato da Shenzhen Lei Chuangda Il processo di prova del circuito stampato sarà spiegato per tutti.
Processo di prova a più strati del circuito stampato PCB:
1. Contattare il produttore
In primo luogo, è necessario informare il produttore dei documenti, dei requisiti di processo e della quantità, su "Quali parametri devono essere forniti al produttore per l'impermeabilizzazione del circuito stampato multistrato?", E seguire il programma di produzione.
2. Taglio
Scopo: Secondo i requisiti dei dati tecnici MI, sui grandi fogli che soddisfano i requisiti, tagliati in piccoli pezzi di cartone di produzione e piccoli pezzi che soddisfano le esigenze del cliente.
Processo: foglio grande - tagliere secondo i requisiti MI - cartone di curio - filetto di birra\macinazione - tagliere fuori
Tre, trivellazione
Scopo: Secondo i dati tecnici, perforare l'apertura richiesta nella posizione corrispondente sul materiale della lamiera che soddisfa le dimensioni richieste.
Processo: perno di bordo impilato - bordo superiore - perforazione - bordo inferiore - ispezione\riparazione
Quarto, lavello di rame
Scopo: Il rame di immersione è depositare uno strato sottile di rame sulla parete del foro isolante con metodo chimico.
Processo: macinazione ruvida - bordo pensile - linea di affondamento automatica del rame - bordo inferiore - immersione diluita 1% H2SO4 - rame addensato
Cinque, trasferimento grafico
Scopo: Il trasferimento grafico è quello di trasferire l'immagine sul film di produzione alla scheda.
Processo: (processo dell'olio blu): piastra di macinazione - stampa del primo lato - essiccazione - stampa del secondo lato - essiccazione - esplosione - ombreggiatura - ispezione; (processo di film secco): cartone di canapa - pellicola pressante - in piedi - destra Posizione-Esposizione-Standing-Development-Check
Sei, placcatura grafica
Scopo: L'elettroplaccatura del modello è quella di galvanizzare uno strato di rame con lo spessore richiesto e uno strato di oro-nichel o stagno con lo spessore richiesto sulla pelle di rame esposta del modello del circuito o della parete del foro.
Processo: bordo superiore - sgrassamento - secondo lavaggio con acqua - microincisione - lavaggio - decapaggio - rame placcatura - lavaggio - decapaggio - stagno placcatura - lavaggio - bordo inferiore
Sette, togli la pellicola.
Scopo: Utilizzare la soluzione NaOH per rimuovere il film di rivestimento anti-placcatura per esporre lo strato di rame non circuito.
Processo: film dell'acqua: inserto rack - ammollo alcali - risciacquo - scrub - passata macchina; Film secco: scheda di rilascio - macchina di passaggio
Processo di prova del circuito stampato multistrato
Otto, incisione
Scopo: L'incisione è di utilizzare la reazione chimica per corrodere lo strato di rame delle parti non-circuito.
Nove, olio verde
Scopo: L'olio verde è quello di trasferire la grafica del film di olio verde alla scheda per proteggere il circuito e impedire lo stagno sul circuito durante la saldatura delle parti.
Processo: piastra di macinazione - stampa olio verde fotosensibile - piastra di curio - esposizione - ombra di sviluppo; piastra di macinazione - stampa del primo lato - piastra di essiccazione - stampa del secondo lato - piastra di essiccazione
Dieci, caratteri
Scopo: I caratteri sono forniti come segno per una facile identificazione.
Processo: Dopo la finitura dell'olio verde - raffreddare e stand - regolare lo schermo - stampare caratteri - curio posteriore
Undici dita dorate
1. Scopo: Placcatura di uno strato di nichel/oro con lo spessore richiesto sul dito del plug per renderlo più duro e resistente all'usura.
Processo: piastra superiore - sgrassatura - lavaggio due volte - microincisione - lavaggio due volte - decapaggio - ramatura - lavaggio - nichelatura - lavaggio - doratura
2. Tin plate (un processo in parallelo)
Scopo: La spruzzatura di stagno è quella di spruzzare uno strato di stagno di piombo sulla superficie di rame esposta che non è coperta con maschera di saldatura per proteggere la superficie di rame dalla corrosione e dall'ossidazione e per garantire buone prestazioni di saldatura.
Processo: microerosione - essiccazione ad aria - preriscaldamento - rivestimento a colofonia - rivestimento di saldatura - livellamento ad aria calda - raffreddamento ad aria - lavaggio e asciugatura ad aria
12. Formare
Scopo: I gong organici, le tavole della birra, i gong della mano e i metodi di taglio a mano sono utilizzati per formare le forme richieste dai clienti attraverso lo stampaggio o i gong CNC.
Nota: L'accuratezza del bordo della macchina del gong dei dati e del bordo della birra è alta. Il gong a mano è secondo, e il tagliere a mano minimo può fare solo alcune forme semplici.
13. Test
Scopo: Passare test elettronici al 100% per rilevare difetti che influenzano la funzionalità come circuiti aperti e cortocircuiti che non sono facili da trovare visivamente.
Processo: stampo superiore - scheda di rilascio - prova - passaggio - ispezione visiva FQC - non qualificata - riparazione - prova di ritorno - OK - REJ - rottami
14. Ispezione finale
Scopo: Passare l'ispezione visiva al 100% dei difetti di aspetto del bordo e riparare i difetti minori per evitare problemi e schede difettose dal fluire fuori.
Flusso di lavoro specifico: materiali in entrata - informazioni di visualizzazione - controllo visivo - qualificato - controllo a campione FQA - qualificato - imballaggio - non qualificato - lavorazione - ispezione OK!
Grazie all'alto contenuto tecnico della progettazione, lavorazione e produzione di circuiti stampati PCB multistrato. Pertanto, solo facendo accuratamente e rigorosamente un buon lavoro in ogni dettaglio della prova e della produzione PCB, possiamo avere prodotti PCB di alta qualità. Vincere il favore di più clienti e vincere un mercato più grande.