PCB Tecnico - La regola della prova del circuito stampato PCB

La regola della prova del circuito stampato PCB

Regola 1: Scegliere un set di linee di griglia appropriato e applicare la spaziatura di griglia di molti moduli corrispondenti dall'inizio alla fine. Sebbene le linee multi-griglia sembrino essere efficaci, se gli ingegneri tecnici possono considerare di più il layout della scheda PCB durante il periodo iniziale di campionamento PCB, può prevenire l'inconveniente riscontrato nella progettazione del tempo di intervallo e il circuito PCB può essere utilizzato bene. Poiché molti dispositivi hanno specifiche di imballaggio diverse, gli ingegneri tecnici dovrebbero applicare prodotti che sono favorevoli al proprio design. Inoltre, il poligono è anche molto importante per la placcatura in rame del circuito stampato. Quando il circuito stampato PCB di tensione multi-gate è placcato con rame, si formerà una deviazione poligonale di riempimento. Anche se non è standard come una tensione di rete separata, può fornire la vita della scheda PCB oltre la richiesta.

Regola 2: mantenere il percorso corto e dritto. Questo può sembrare molto semplice e molto comune, ma dovrebbe essere tenuto a mente in ogni momento in ogni periodo, anche se significa cambiare il layout del circuito stampato per ottimizzare la lunghezza di routing della soluzione. Questo è particolarmente adatto anche per la progettazione di circuiti digitali analogici e ad alta velocità, le cui prestazioni sono sempre parzialmente limitate da impedenza e effetti parassitari.

Regola 3: Fate del vostro meglio per utilizzare lo strato di alimentazione per gestire la distribuzione di spine di alimentazione e fili di terra sul circuito stampato. La placcatura in rame sullo strato dell'alimentazione elettrica è una scelta relativamente veloce e semplice per la maggior parte dei software di progettazione di prova del circuito stampato PCB. Collegando un gran numero di linee di trasmissione insieme, è possibile garantire una buona efficienza e una bassa impedenza o corrente di caduta di tensione e fornire cicli di terra sufficienti. Se possibile, è anche possibile eseguire più spine di alimentazione nella stessa gamma del circuito stampato PCB per confermare se lo strato di terra può coprire la maggior parte degli strati del circuito stampato PCB, in modo da campionare un certo strato, che è favorevole alla vicina interazione tra le linee operative nello strato.

Regola 4: Utilizzare i casi di prova richiesti per raggruppare i moduli correlati. Ad esempio, i componenti discreti richiesti per gli amplificatori operativi OPAMP sono posizionati vicino all'apparecchiatura in modo che i condensatori e le resistenze di bypass cooperino con loro nello stesso modo, il che aiuta a ottimizzare la lunghezza di traccia menzionata nella regola dello schema 2 e rendere il test e il rilevamento comune dei guasti è più facile.

Regola 5: Ripetere il circuito stampato PCB richiesto su un altro circuito stampato più grande per effettuare il campionamento e l'assemblaggio della scheda PCB. Le specifiche delle apparecchiature applicate dal produttore giusto possono contribuire a ridurre i costi di prototipazione e produzione. In primo luogo, eseguire il layout del circuito stampato PCB sul pannello, contattare il produttore della scheda per ottenere le specifiche selezionate di ogni pannello, quindi regolare le specifiche di progettazione e cercare di ripetere il progetto più volte all'interno di queste specifiche del pannello.

Regola 6: Integrare i valori del modulo. Come designer, sceglierai un modulo discreto con un valore di modulo alto o basso ma le stesse prestazioni. Integrando all'interno di un intervallo di valori normali più piccolo, il BOM può essere semplificato e i costi possono essere ridotti. Se si dispone di una serie di campioni di schede PCB basati sul valore dell'apparecchiatura selezionata, sarà anche più favorevole a prendere decisioni appropriate di gestione dell'inventario in un periodo di tempo più lungo.