PCB Tecnico - Cambiamenti nel settore PCB nell'era dell'industria 4.0

Che aspetto ha esattamente Industria 4.0? L'industria 1.0 è l'era della produzione di macchinari, l'industria 2.0 è l'era dell'elettrificazione e dell'automazione, e l'industria 3.0 è l'era dell'informazione elettronica. "Industria 4.0" rappresenta un modello di produzione intelligente altamente flessibile, personalizzato e digitale attraverso la connessione in tempo reale e la comunicazione efficace di persone, attrezzature e prodotti.

L'industria 4.0 viene proposta nel contesto dell'Internet delle cose, dei servizi cloud e dei big data. Il professor Ma Jianguo dell'Università di Tianjin lo definisce come segue: Internet delle cose = sistema intelligente incorporato + rete, industria 4.0 = Internet delle cose + produzione.

Cos'è un sistema intelligente incorporato? Per quanto riguarda l'industria PCB, l'aggiunta di qualche induzione automatica, identificazione e giudizio automatici e l'adeguamento automatico alla funzione intelligente dell'apparecchiatura di produzione PCB è il sistema intelligente incorporato. Con apparecchiature intelligenti di produzione PCB (cioè sistema intelligente incorporato), ogni apparecchiatura PCB è collegata con una rete e "comunicazione" tra loro attraverso il sistema ERP, formando l'Internet of Things nel settore PCB. Con l'Internet of Things e la produzione di PCB, diventa Industria 4.0 nel settore PCB.

Per aiutare tutti a capire meglio il concetto di Industria 4.0, potremmo anche progettare una scena operativa in fabbrica nell'era Industria 4.0 basata sulla realtà.

Scenario 1: Nel prossimo futuro, l'acquisto di un'auto può essere personalizzato: apri l'app di fabbrica di auto intelligenti sul tuo telefono, seleziona un modello da centinaia di configurazioni, e poi inserire nell'ordine personalizzato come "in auto Decorare come requisito €œHulkâ". In circa un mese, una versione €œHulk della macchina €œprogettata e prodotta per voi con la linea di montaggio Industria 4.0 sarà consegnata alla porta dell'acquirente. Il prezzo non è molto più costoso dell'auto prodotta in serie.

A causa della complessità della progettazione e della produzione di PCB e della versatilità unica delle sue funzioni, l'industria PCB non sarà personalizzata per ogni PCB come auto o altri prodotti di consumo. Tuttavia, con l'impatto della personalizzazione personalizzata, il numero di ordini cambierà da grandi quantità a piccoli lotti. Ad esempio, scheda PCB automatica. A causa della personalizzazione personalizzata dell'industria automobilistica, l'industria automobilistica raggiungerà l'inventario zero, ma i produttori automobilistici classificano e riassumono regolarmente i modelli di auto personalizzati e quindi piazzano ordini PCB in base al modello di auto (a causa della versatilità delle funzioni PCB, lo stesso Il PCB utilizzato nel modello dell'auto è lo stesso). Invia il PCB finito al produttore di auto proprio come la scena.

Scenario 2: In una fabbrica di PCB, l'apparecchiatura di automazione intelligente non solo ha tecnologia di produzione avanzata e efficienza di produzione ultra-elevata, ma può anche "comunicare" tra loro o con il sistema ERP, E le informazioni di produzione di ordine inserite nel modulo di ingegneria regolano automaticamente i parametri di produzione e quindi il macchinario e l'attrezzatura importeranno automaticamente i risultati di produzione (quantità di produzione, tempo, quantità di prodotti buoni e difettosi, ecc.) nel sistema ERP, I risultati riassumono e analizzano automaticamente i migliori parametri di produzione e l'efficienza produttiva, determinano con precisione lo stato di produzione dell'apparecchiatura e persino predicono i guasti delle apparecchiature, la manutenzione preventiva tempestiva, ecc., in modo da prolungare la vita utile dell'apparecchiatura.

Estendendo l'analisi dai due scenari di cui sopra, si può ipotizzare che l'industria PCB cambierà nei seguenti aspetti:

1. Il modello di produzione ad alto volume scomparirà gradualmente, sostituito da Allegro di piccolo volume.

2. le apparecchiature PCB tradizionali saranno gradualmente eliminate, sostituite da apparecchiature di produzione automatiche intelligenti, quali apparecchiature che possono regolare automaticamente i parametri di produzione in base alle informazioni di produzione. E può scansionare automaticamente il codice a barre sul PCB per identificare le caratteristiche di produzione e le caratteristiche di qualità di ogni PCB.

3. Il layout dell'officina sarà gradualmente migliorato dalla tradizionale decentralizzazione alla catena di montaggio centralizzata. Le officine di produzione tradizionali sono composte da attrezzature manuali o semiautomatiche e il trasporto del prodotto viene effettuato manualmente, quindi la distribuzione di varie attrezzature è relativamente sciolta. Nell'era dell'Industria 4.0, tutte le apparecchiature sono automazione intelligente, le apparecchiature di processo superiori e inferiori possono essere collegate e il PCB può passare automaticamente dal processo superiore al processo inferiore senza manipolazione manuale. Ciò richiede la disposizione di varie attrezzature in una catena di montaggio per facilitare la logistica e il trasporto.

4. Ci sono quasi nessun personale di produzione e personale di input dei dati in officina. Quando tutte le apparecchiature di produzione sono convertite in automazione intelligente, è sufficiente inserire le informazioni di ordine e le informazioni di produzione nel sistema ERP in una sola volta quando si effettua un ordine, e il sistema ERP genererà un codice a barre unico in base alle caratteristiche dell'ordine e ogni dispositivo sopravviverà automaticamente al codice a barre basato sull'ERP. Le informazioni regolano i parametri di produzione e ogni processo di macchina e attrezzatura può comunicare tra loro attraverso il sistema ERP. Ad esempio, quando la produzione di schede del processo precedente sta per terminare, può essere comunicata al processo successivo attraverso il sistema ERP e l'attrezzatura del processo successivo sarà regolata in anticipo. Parametri per risparmiare tempo di produzione. Inoltre, i tempi di produzione e i risultati di ogni apparecchiatura saranno automaticamente importati nel sistema ERP e i dati saranno riassunti e analizzati dal sistema ERP.

5. Come parte chiave della realizzazione di Industria 4.0, la gestione delle informazioni diventerà sempre più perfetta. Ad esempio, il piano ERP Junen apporterà i seguenti miglioramenti nella gestione delle informazioni:

Nell'era dell'Industria 4.0, la domanda personalizzata renderà i cicli di produzione di PCB sempre più brevi. Pertanto, il compito primario della gestione delle informazioni è aiutare le fabbriche a ridurre i tempi di attesa e accelerare i cicli di produzione. Quando il cliente effettua un ordine tramite l'APP mobile o online, il sistema ERP Junen calcola e determina automaticamente tutti i materiali necessari per questo lotto di ordini in base alle caratteristiche dell'ordine e determina tempestivamente se i materiali sono sufficienti attraverso il sistema ERP Junen. In caso contrario, Junen ERP Il sistema effettuerà automaticamente un ordine al fornitore del materiale e preparerà il materiale nel più breve tempo possibile.

Il sistema ERP Junen consente l'interconnessione di processi e apparecchiature in stile pipeline. L'input manuale è solo la fase di effettuare un ordine. Altri processi vengono completati attraverso il dialogo tra Junen ERP e la macchina. Ad esempio, ERP trasmette le informazioni sulla produzione dell'ordine alla macchina e all'attrezzatura., Mentre i macchinari e le attrezzature trasmetteranno i risultati della produzione a Jun En ERP, e poiché ogni collegamento è collegato in una linea di montaggio, quando si verifica un problema in un collegamento, la produzione di PCB non può continuare. In questo modo, gli errori causati dalla casualità degli input umani possono essere ridotti e possono anche evitare problemi che non possono essere trovati nel tempo e monitorati a causa di processi sovrapposti.