La saldatura del circuito stampato è una parte importante della tecnologia elettronica. Una corretta progettazione del giunto di saldatura e una buona tecnologia di lavorazione sono i fattori chiave per una saldatura affidabile. Il cosiddetto "affidabile" significa che i giunti di saldatura non solo hanno tutte le proprietà richieste al momento della prima produzione del prodotto, ma assicurano anche che il lavoro sia corretto durante l'intera durata del prodotto elettronico.
Circuito
1. La saldatura è saldabile
La qualità della saldatura dipende principalmente dalla capacità della saldatura di bagnare la superficie della saldatura, cioè la bagnabilità dei due materiali metallici è la saldabilità. Se la saldabilità della saldatura è scarsa, è impossibile saldare giunti di saldatura qualificati. La saldabilità si riferisce alla prestazione della saldatura e della saldatura per formare un buon legame sotto l'azione di temperatura e flusso appropriati. Non tutti i materiali possono essere collegati tramite saldatura. Solo alcuni metalli hanno una buona saldabilità. Generalmente, rame e le sue leghe, oro, argento, zinco, nichel, ecc. hanno una buona saldabilità, mentre alluminio, acciaio inossidabile e ghisa La saldabilità è molto scarsa. Generalmente, flusso e metodi speciali sono necessari per saldare.
2. La superficie della saldatura dovrebbe essere pulita
Per ottenere una buona combinazione di saldatura e saldatura, la superficie della saldatura deve essere mantenuta pulita. Anche per saldature con buona saldabilità, se c'è uno strato di ossido, polvere e olio sulla superficie della saldatura. Assicurarsi di pulirlo prima della saldatura, altrimenti influenzerà la formazione dello strato di lega intorno alla saldatura e la qualità della saldatura non può essere garantita.
Tre, flusso adeguato
Ci sono molti tipi di flussi, e i loro effetti sono diversi. I flussi differenti dovrebbero essere selezionati in base ai diversi processi di saldatura e materiali delle saldature. Se la quantità di flusso è troppo, gli effetti collaterali dei residui di flusso aumenteranno. Se la quantità di flusso è troppo piccola, l'effetto del flusso sarà scarso. Il flusso utilizzato per la saldatura dei prodotti elettronici adotta solitamente il flusso della colofonia. Il flusso di colofonia non è corrosivo, rimuove l'ossidazione, migliora la fluidità della saldatura, aiuta a bagnare la superficie di saldatura e rende i giunti di saldatura luminosi e belli.
Quattro, temperatura di saldatura adatta
L'energia termica è una condizione indispensabile per la saldatura. Durante la saldatura, la funzione dell'energia termica è quella di diffondere la saldatura al componente e aumentare la temperatura della saldatura ad una temperatura di saldatura appropriata per formare una lega metallica con la saldatura.
Cinque, tempo di saldatura adatto
Il tempo di saldatura si riferisce al tempo necessario per i cambiamenti fisici e chimici durante il processo di saldatura. Include il tempo per la saldatura di raggiungere la temperatura di saldatura, il tempo di fusione della saldatura, il tempo per il funzionamento del flusso e la formazione di leghe metalliche. Il tempo di saldatura del circuito stampato PCB dovrebbe essere appropriato. Se è troppo lungo, danneggerà le parti di saldatura e i componenti. Se è troppo breve, non soddisferà i requisiti.
Metodo di saldatura del circuito stampato
Per quanto riguarda il metodo di saldatura del circuito stampato, il metodo di saldatura a lotti piccoli è principalmente la saldatura manuale e per la produzione di massa di prodotti elettronici, la saldatura a immersione e la saldatura ad onda vengono utilizzate.
Apparecchiature per la saldatura di circuiti stampati
Nell'intero processo di saldatura viene utilizzata la saldatura manuale e gli strumenti utilizzati sono principalmente saldatori elettrici. I saldatori elettrici sono suddivisi in saldatori elettrici riscaldati esternamente e saldatori riscaldati internamente. Nel processo di saldatura del circuito stampato batch, l'attrezzatura utilizzata è: saldatrice ad onda.