PCB Tecnico - Fasi di saldatura del circuito stampato

Fasi di saldatura per circuiti stampati flessibili

Negli ultimi anni, i circuiti stampati flessibili (FPC) sono diventati uno dei sottosettori in più rapida crescita dell'industria dei circuiti stampati. Quindi quali sono i passaggi di saldatura per circuiti stampati flessibili?

Passi di funzionamento del metodo flessibile della saldatura del circuito stampato:

1. Prima della saldatura, applicare il flusso al pad e trattarlo con un saldatore per evitare una scarsa placcatura di stagno o ossidazione del pad, con conseguente scarsa saldatura. Generalmente, il chip non ha bisogno di essere elaborato.

2. Utilizzare le pinzette per posizionare attentamente il chip PQFP sulla scheda PCB, facendo attenzione a non danneggiare i pin. Renderlo allineato con il pad e assicurarsi che il chip sia posizionato nella direzione corretta. Regolare la temperatura del saldatore a più di 300 gradi Celsius, immergere una piccola quantità di saldatura sulla punta del saldatore, premere il chip allineato con uno strumento e aggiungere una piccola quantità di saldatura ai due perni diagonali. Tenere premuto il chip e saldare i pin sulle due posizioni diagonali per rendere il chip fisso e incapace di muoversi. Dopo aver saldato gli angoli opposti, controllare nuovamente l'allineamento della posizione del chip. Se necessario, regolare o rimuovere e riallineare la posizione sulla scheda PCB.

3. Quando si inizia a saldare tutti i perni, aggiungere la saldatura alla punta del saldatore e applicare il flusso a tutti i perni per mantenere i perni umidi. Toccare l'estremità di ogni perno del chip con la punta di un saldatore fino a vedere la saldatura fluire nel perno. Durante la saldatura, mantenere la punta del saldatore parallela al perno saldato per evitare sovrapposizioni dovute ad eccessiva saldatura.

4. Dopo aver saldato tutti i perni, bagnare tutti i perni con flusso per pulire la saldatura. Aspirare la saldatura in eccesso dove necessario per eliminare eventuali cortocircuiti e sovrapposizioni. Infine, utilizzare le pinzette per verificare se c'è una falsa saldatura. Dopo che l'ispezione è completata, rimuovere la saldatura dal circuito stampato e immergere la spazzola dura con alcol e pulirla attentamente lungo la direzione del perno fino a quando la saldatura scompare.

5. i componenti di resistenza-capacità SMD sono relativamente facili da saldare. Puoi mettere lo stagno su un giunto di saldatura prima, quindi mettere un'estremità del componente, bloccare il componente con pinzette e quindi vedere se è posizionato correttamente dopo la saldatura di un'estremità; Se è stato allineato, quindi saldare l'altra estremità.

Nel layout, quando la dimensione del circuito stampato è troppo grande, anche se la saldatura è più facile da controllare, le linee stampate sono lunghe, l'impedenza aumenta, la capacità anti-rumore è ridotta e il costo aumenta; Interferenza reciproca, come interferenza elettromagnetica dei circuiti stampati. Pertanto, il design della scheda PCB deve essere ottimizzato:

(1) accorciare il cablaggio tra componenti ad alta frequenza e ridurre l'interferenza EMI.

(2) I componenti con peso pesante (come più di 20g) dovrebbero essere fissati con le staffe e quindi saldati.

(3) I problemi di dissipazione del calore dovrebbero essere presi in considerazione per i componenti di riscaldamento per prevenire difetti e rilavorazioni causati da grandi ΔT sulla superficie dei componenti, e i componenti termici dovrebbero essere lontani dalla fonte di riscaldamento.

(4) La disposizione dei componenti dovrebbe essere il più parallelo possibile, in modo che non sia solo bello ma anche facile da saldare ed è adatto per la produzione di massa. Il circuito stampato è progettato come un rettangolo 4:3 (buono). Non modificare la larghezza del filo per evitare discontinuità di cablaggio. Quando il circuito stampato è riscaldato per lungo tempo, il foglio di rame è incline a gonfiarsi e cadere. Pertanto, evitare di utilizzare fogli di rame di grande area.