PCB Tecnico - Piano di applicazione e vantaggi della tecnologia al plasma nella produzione di PCB

Che si tratti di comunicazioni aerospaziali militari o di elettronica di consumo civile, le funzioni sempre più diversificate e i requisiti di alta affidabilità, la crescente domanda di circuiti stampati PCB ad alte prestazioni; Pertanto, la progettazione di circuiti ad alta densità e fine e l'applicazione di nuovi materiali rendono il processo di produzione di PCB più complesso e impegnativo, la tecnologia di elaborazione al plasma è stata gradualmente riconosciuta dai produttori di PCB e ha sostituito i metodi di lavorazione chimici o meccanici con i suoi evidenti vantaggi per soddisfare i requisiti del processo di produzione di PCB sempre più rigorosi di oggi.

Rispetto al metodo tradizionale di trattamento chimico umido, il trattamento al plasma presenta i seguenti vantaggi:

1. Processo controllabile; buona coerenza e ripetibilità

2. forte permeabilità alle linee sottili, micropori e prodotti ad alto spessore-diametro rapporto

3. ha una vasta gamma di applicazioni e può gestire vari materiali tra cui PTFE, LCP e altri materiali speciali resistenti alle sostanze chimiche

4. Economico ed ecologico, nessun solvente chimico, nessun requisito di smaltimento dei rifiuti

Il plasma è un gas parzialmente ionizzato composto da un gran numero di gruppi attivi, tra cui elettroni, ioni, radicali liberi e fotoni (UV e luce visibile). È spesso considerato come il quarto stato in cui la materia esiste oltre agli stati solidi, liquidi e gassosi. Poiché il numero di particelle positive e negative sono uguali ed elettricamente neutri, è chiamato "plasma". Il trattamento al plasma ha principalmente due meccanismi di reazione: reazione chimica formata da radicali liberi e sottoprodotti e bombardamento fisico da ioni. I due meccanismi di reazione dipendono dal tipo di gas e dalla modalità al plasma, che possono essere applicati a diverse applicazioni di processo di produzione PCB:

1. Desmear rimuove residui di colla

2. Etch Back (Etch Etch)

3. rimozione del carbonio (pulizia del fondo del foro cieco laser)

4. Attivazione del bordo del teflon di attivazione del PTFE

5. Rimuovere film secco/residuo di olio verde tra le linee sottili di Descum

6. rimozione e attivazione dell'ossidazione superficiale, migliorando lo sputtering/saldabilità del metallo

7. Modifica della superficie (sgrossatura e attivazione):

a) Pretrattamento del rinforzo

b) Trattamento pre-laminante

c) Pre-trattamento della maschera saldante

d) Preelaborazione dei caratteri serigrafici

e) Migliorare la bagnabilità superficiale e migliorare la cappottabilità del materiale

I principali indicatori del processo di trattamento al plasma nella produzione di PCB sono la velocità di incisione (tasso di rimozione dell'incollaggio) e l'uniformità (uniformità). L'uniformità viene valutata pesando o affettando, anche tra il bordo e il bordo (nella cavità), nel bordo, e nel foro (foro tra la bocca e il foro) e così via. Dipende dal design complessivo dell'apparecchiatura ed è anche strettamente correlato ai parametri di processo al plasma tra cui potenza, selezione e flusso del gas, vuoto e controllo della temperatura. La macchina al plasma serie V30 sviluppata da Apt Technology (Zhuhai) per le applicazioni di produzione di PCB si basa sulla sua qualità affidabile e sul tasso di colla veloce e sull'uniformità di elaborazione leader del settore (uniformità) per HDI, alto rapporto di aspetto (> 20: 1), comunicazione ad alta frequenza PTFE, backplane, scheda server e altri requisiti di processo elevati PCB produzione e sono ben accolti.

Caratteristiche e vantaggi:

§ Prestazioni di processo leader del settore, con alta velocità di incisione e uniformità di rimozione della colla

§ Elettrodo di alimentazione verticale-bipolare e sistema di raffreddamento per garantire la lavorazione sincrona e uniforme dei prodotti

§ Progettazione unica della distribuzione e della deviazione del gas per garantire l'elaborazione uniforme ed efficiente di grandi dimensioni e grandi lotti,

§ Supporto 52 € elaborazione di prodotti di grandi dimensioni

§ Schema flessibile configurabile di distribuzione elettrodo/gas per adattarsi all'ambiente di produzione e ai requisiti di processo di prodotti e veicoli mutevoli

§ L'interfaccia grafica sensibile al tocco può monitorare il processo di produzione e le variabili di processo in tempo reale

§ Design integrato, compatto e ingombro ridotto

§ Adatto a Rigid, Rigid-Flex, FPC, HDI, MSAP e altri requisiti applicativi, in particolare prodotti high-end e ad alto rapporto di aspetto e applicazioni di processo impegnative.