PCB Tecnico - Quali sono i metodi di produzione del PCB

PCB (circuito stampato), il nome cinese è circuito stampato, noto anche come circuito stampato e circuito stampato. È un importante componente elettronico, un supporto per componenti elettronici e un fornitore di connessioni elettriche per componenti elettronici. Poiché è fatto dalla stampa elettronica, è chiamato circuito stampato. Ci sono due tipi di metodi di produzione PCB: metodo additivo e metodo sottrattivo.

Metodo additivo: Su un substrato senza foglio di rame, un materiale conduttivo viene depositato selettivamente per formare un PCB stampato con un modello conduttivo. Ci sono metodo di galvanizzazione dello schermo della seta, metodo di incollaggio e così via.

Quali sono i metodi di produzione del PCB

Metodo Sottrazione: Sulla scheda rivestita di rame, attraverso il metodo fotochimico, il trasferimento del modello di stampa serigrafica o il modello di galvanizzazione resistono allo strato, e quindi l'incisione fuori la parte non modellata della lamina di rame o rimuovendo meccanicamente le parti inutili per fare un PCB del circuito stampato. Nel metodo sottrattivo, ci sono principalmente due tipi di metodo di incisione e metodo di incisione. Il metodo di incisione utilizza l'elaborazione meccanica per rimuovere la lamina di rame non necessaria e può produrre rapidamente PCB del circuito stampato in una produzione di prova monopezzo o condizioni amatoriali; Il metodo di incisione utilizza metodi di corrosione chimica per sottrarre il foglio di rame inutile, che è attualmente il principale metodo di produzione PCB. Di seguito comprendiamo principalmente il metodo di incisione.

1 Processo di incisione di placcatura del modello

(1) Il processo prende il doppio pannello come esempio. Il processo è: blanking-foratura-PTH (placcatura di rame elettroless)-piastra di superficie rame-fotoimaging-placcatura grafica-incisione alcalina-maschera di saldatura + caratteri-livellamento dell'aria calda (HAL)-lavorazione-prova di prestazione elettrica (ETEst)-prodotto finito FQA.

(2) Il punto principale è condurre la placcatura selettiva solo su modelli conduttivi. Bordo di perforazione, placcatura di rame elettroless e immagini luminose per formare modelli conduttivi. In questo momento, solo le linee, i fori e i cuscinetti sono modellati con placcatura in rame, in modo che lo spessore medio del rame nei fori è maggiore o uguale a 20μm, e quindi placcatura in stagno (la placcatura in stagno è utilizzata come resistenza all'incisione Strato di incisione), rimuovere il film asciutto (o film bagnato), ed eseguire incisione alcalina per ottenere il modello di filo richiesto. Rimuovere la placcatura di stagno sulla superficie e nel foro, maschera di saldatura serigrafica e caratteri, livellamento dell'aria calda, lavorazione, test di prestazione elettrica e ottenere il PCB richiesto.

(3) Caratteristiche: Molti processi, complessi, ma relativamente affidabili, e possono essere utilizzati per fare linee sottili. La maggior parte delle aziende europee, americane e cinesi utilizzano questo processo per la produzione.

2 Processo di incisione plaTING del pannello

(1) processo di blanking-foratura-PTH (placcatura di rame elettroless)-placcatura di rame a bordo superficie-fotoimaging-acid incisione-maschera di saldatura + carattere-aria calda livellamento (HAL)-forma di elaborazione-prova elettrica (E-Test) -prodotto finito-FQA.

(2) Punti chiave

1. Dopo aver forato la piastra e placcatura di rame elettroless (PTH), galvanizzando l'intera superficie del bordo e il foro allo spessore di rame richiesto, in modo che lo spessore medio del rame nel foro è maggiore o uguale a 20μm.

2. solo coprire i fori e i modelli con pellicola asciutta e utilizzare pellicola asciutta come strato di resistenza.

3. Il rame in eccesso è inciso in una soluzione acida per ottenere il modello di filo richiesto.

(3) Caratteristiche

1. Il processo è più semplice del metodo di incisione galvanica del modello, ma il controllo del processo sarà più difficile. Molte aziende giapponesi utilizzano questo processo, e un piccolo numero di aziende nazionali utilizza questo metodo per la produzione di massa.

2. difficoltà: l'uniformità dello spessore dello strato di placcatura di rame sulla superficie del bordo è difficile da controllare. C'è un fenomeno che lo strato di rame intorno alla tavola è spesso e il mezzo è sottile, e l'incisione è difficile da essere uniforme ed è difficile produrre linee sottili.

3. fori asciutti della copertura del film, specialmente fori con grandi diametri. Se non possono essere coperti, la soluzione di incisione entrerà nei fori e il rame nei fori sarà inciso via e la scheda può essere solo rottamata.

Metodo SMOBC 3 (maschera di saldatura su circuito nudo)

Coprire il circuito di rame nudo con resistenza alla saldatura e quindi eseguire il livellamento dell'aria calda, o lavello Ni/Au, o lavello Ag, o lavello Sn, o OSP (pellicola di protezione della saldatura organica riassortiva di saldabilità orgasmica). Lo scopo è di non avere saldatura (Pb-Sn, o strato metallico Ni/Au, Ag, Sn, OSP) sul filo, e solo rivestimento Pb-Sn (o Ni/Au, Ag, Sn, OSP) sui fori e pad ).

Il ruolo di questo processo è quello di impedire che la scheda stampata causi il ponte del circuito durante il montaggio e la saldatura; risparmiare sui costi del metallo; e ottenere una buona adesione per la maschera di saldatura sul circuito. Se sul circuito viene utilizzata una saldatura di piombo-stagno, la maschera di saldatura del circuito diventerà fragile durante la saldatura.

SMOBC è in realtà un metodo di incisione di placcatura del modello. Questo metodo è stato utilizzato da 20 a 30 anni. Negli anni '70 e '80, il circuito di rame nudo è stato rivestito con maschera di saldatura e poi livellato con aria calda. È comunemente conosciuta come spruzzatura di stagno dal Cantonese. Lo spruzzo è saldatura di piombo-stagno, Pb: Sn è 37: 63 o 40: 60, questa lega ha il punto eutettico più basso, 183·C, e Pb: Sn è 40: 60 quando il punto eutettico è 190·C.

Processo di livellamento dell'aria calda (stagno spray), il Pb-Sn sul pad non è abbastanza piatto, il che rende difficile montare SMT e la saldabilità dell'oro puro è eccellente e i modelli del filo, i fori e i cuscinetti sono tutti placcati con falce / oro (Jin è usato come strato inferiore). Dopo l'incisione, tutti tranne i fori e le pastiglie sono rivestiti con saldatura resistono, lasciando solo i fori e pastiglie come Ni / Au invece di Pb-Sn. Questo è ciò che la gente del Guangdong e di Hong Kong chiama l'artigianato del piatto d'oro dell'acqua. Lo strato d'oro è oro puro 24K, che può essere saldato ed è molto sottile, solo 0,05 ~ 0,10μm. Ha bisogno di essere nichelato come primer, 2 ~ 5μm di spessore, e poi placcato oro ad acqua. Il contenuto d'oro nel serbatoio di placcatura d'oro non è molto, circa l'oro Ig / L. Va notato che questo oro sottile saldabile è essenzialmente diverso dallo strato placcato oro sulla spina stampata. La spina è placcata in oro e placcata con oro duro, che è resistente all'usura e può essere collegata e scollegata centinaia di volte. Lo strato d'oro deve avere una certa durezza. Il liquido dorato contiene tracce di cobalto (nichel, antimonio).

Inoltre, poiché il piombo nella lega piombo-stagno è tossico, l'uso del piombo è stato vietato nel luglio 2006 in conformità delle direttive UE. Così il rivestimento superficiale del processo SMOBC è cambiato in argento ad immersione chimica di oggi, stagno ad immersione, immersione Ni/Au, OSP invece della lega Pb-Sn. Invariabilmente, questi processi appartengono tutti al metodo di incisione SMOBC del pattern plating nell'analisi finale.

Quanto sopra sono alcuni metodi per le fabbriche di PCB per fare PCB.