PCB Tecnico - Punti di prova PCB e loro importanza per la produzione di circuiti stampati

Quali sono i diversi tipi di punti di prova utilizzati sui circuiti stampati? Perché i punti di prova PCB sono importanti per la produzione di circuiti stampati di successo?

Basta menzionare la parola "test" e la maggior parte delle persone sentirà il loro cuore battere più velocemente. Dal primo giorno di scuola elementare sembra esserci la paura degli esami. Tuttavia, come tutti sappiamo, il test è una parte molto importante della vita. Non si vuole volare in aereo con un pilota che non ha superato il controllo di volo, e l'idea di un chirurgo brandendo un bisturi senza superare il suo corso di anatomia di base spaventa tutti.

Anche il circuito stampato che abbiamo progettato deve superare alcuni test. Nel loro caso, i test determineranno la loro qualità di produzione. Per eseguire questa prova, gli elementi specifici a cui la sonda può accedere devono essere preparati per il circuito stampato. Questi elementi sono chiamati punti di prova e sono molto importanti da includere nella progettazione PCB. Passiamo qualche minuto qui per discutere i punti di prova PCB e perché è così importante per il successo del circuito stampato completato.

Diversi tipi di punti di prova PCB

Ci sono due tipi principali di punti di prova utilizzati sui circuiti stampati. Il primo è un punto a cui i tecnici possono accedere facilmente utilizzando apparecchiature di prova portatili. Per risolvere questo problema, un terminale è solitamente saldato a questi punti per bloccare i cavi di prova. Questi punti di prova saranno contrassegnati con un segno di riferimento, di solito con un nome serigrafico nella serigrafia per un facile riferimento, come "GND".

Un altro tipo di punto di prova è utilizzato principalmente per apparecchiature di prova automatizzate. I punti di prova automatici sul circuito stampato sono perni passanti, vias o piccoli cuscinetti metallici, che sono progettati per ospitare le sonde del sistema di prova automatico. Ci sono tre sistemi di test principali che utilizzeranno questi punti di test PCB sulla scheda:

.Bare board test: Questo è un test eseguito dopo la produzione del circuito stampato per garantire che tutte le reti sulla scheda abbiano connettività elettrica.

.On-line test: eseguire ICT dopo il montaggio del circuito stampato. La scheda si trova sul dispositivo ICT, che contiene sonde per ogni singola rete. Questi apparecchi di solito testano il fondo del circuito, ma se necessario possono anche testare insieme la parte superiore o entrambi i lati del circuito.

Sonda volante: Come ICT, la prova viene eseguita su ogni rete sul circuito stampato visitando i punti di prova dopo l'assemblaggio. Tuttavia, la differenza è che il dispositivo della sonda volante utilizza da 2 a 6 sonde che possono essere spostate in ogni punto di prova, invece di utilizzare sonde fisse in un dispositivo fisso come ICT.

Questi sono i diversi punti di prova che saranno inclusi nella progettazione del PCB e il loro scopo. Successivamente, capiremo perché questo test è così importante per la produzione di circuiti stampati.

Perché i punti di prova sono importanti per la produzione di PCB

I test automatizzati sono essenziali per verificare la produzione di circuiti stampati. Il test della scheda nuda controllerà se la scheda artificiale ha una buona connettività, mentre il test dell'ICT e della sonda volante verificherà l'assemblaggio della scheda e la connessione della saldatura.

Applicazione pratica del test ICT e sonda volante:

Test online (TIC)

ICT è un sistema che utilizza dispositivi di prova appositamente preparati per una progettazione specifica di circuiti stampati e software di accompagnamento che verrà eseguito sul sistema di prova. Utilizzare le posizioni dei punti di prova e altri dati di progettazione generati dal database CAD per creare dispositivi e software e una sonda sarà utilizzata per ogni rete nella progettazione. Lo scopo principale dell'ICT è quello di verificare l'assemblaggio del circuito stampato testando la buona connessione di ogni rete e dei relativi pin componenti, ma può anche essere utilizzato per testare la funzione del circuito stampato.

Le apparecchiature di prova TIC e lo sviluppo di software sono costosi e richiedono tempo. L'apparecchio di prova è molto complesso, che contiene migliaia di sonde e anche il costo di cambiare l'apparecchio per la revisione del circuito stampato è molto costoso. Tuttavia, una volta completato lo sviluppo, i test online testeranno un gran numero di circuiti stampati molto rapidamente. Per la produzione di massa, i vantaggi della velocità e dei test funzionali compensano rapidamente i tempi e i costi di sviluppo delle TIC.

Prova a sonda volante

Il sistema è progettato anche per verificare l'integrità del circuito assemblato, ma questo è completamente diverso dall'ICT. Invece di un dispositivo di prova, solo due o sei sonde possono volare intorno per visitare ogni punto di prova sulla scheda. Il sistema della sonda volante può essere installato rapidamente ed economicamente senza costruire costosi dispositivi di prova. Inoltre, qualsiasi modifica della scheda che richiede modifiche al sistema di prova può essere facilmente riprogrammata.

Lo svantaggio delle sonde volanti è che sono molto lente. L'ICT può testare quasi istantaneamente tutti i punti della scheda, mentre il sistema di sonda volante deve manovrare la sua sonda in ogni singolo punto di prova. Su tavole di grandi dimensioni, questo può richiedere molto tempo ed elimina la capacità di eseguire test funzionali. Tuttavia, per prototipi o produzione di piccoli lotti, l'utilizzo di sonde volanti per punti di prova PCB può essere molto vantaggioso.