PCB Tecnico - Come gestire la qualità dei circuiti stampati flessibili

Controllo di qualità FPC, cioè il processo di gestione e controllo della qualità dei circuiti stampati flessibili (FPC), questo processo di controllo influisce direttamente sulla qualità di FPC e, infine, influisce sulla qualità dei prodotti elettronici finiti. Se un produttore vuole produrre un FPC di qualità eccellente, deve analizzarlo e controllarlo dai cinque aspetti di "materiali, macchine, metodi, persone e ambiente".

Circuito FPC

materiale

"Materiali": materiali. Questa è la cosa più importante. È come un maestoso grattacielo che richiede una solida base. Nella produzione di FPC, il substrato laminato rivestito di rame poliimide, il film protettivo poliimide, l'inchiostro serigrafico, il nastro adesivo biadesivo e lo strato di rinforzo sono principalmente coinvolti. La scelta di buone materie prime è il prerequisito per produrre FPC di alta qualità. I vantaggi di un buon substrato sono principalmente prestazioni stabili, forte resistenza ambientale e buona compatibilità. Ad esempio, substrato di poliimide rivestito di rame, materiale da DuPont, Stati Uniti, ioni di rame in foglio di rame sono distribuiti uniformemente, ad alta densità, isolamento di poliimide PI, stabile, alto coefficiente di rottura, pressione compatta tra i due e resistenza alla buccia Molto alto, tutti hanno superato la certificazione UL degli Stati Uniti, certificazione ROSH UE, ecc., e possono fornire un rapporto SGS completo;

mentre altri piccoli produttori producono e lavorano materiali da soli, soprattutto in Cina, al fine di massimizzare i profitti o fornire esclusivamente mercati di fascia bassa. La qualità del materiale di base è evidente, e anche i due possono essere distinti tra buono e cattivo solo confrontando i due. La qualità del substrato determina la stabilità, la resistenza di piegatura, la tensione di rottura e la resistenza ambientale del FPC; Inoltre, la differenza nella consistenza del film protettivo in poliimide influisce principalmente sulla temperatura massima e minima di resistenza ambientale del prodotto. Il coefficiente di tensione di rottura e la resistenza della buccia, la sua qualità influisce direttamente sull'adattabilità ambientale del FPC. Inchiostro, nastro adesivo e foglio di rinforzo, questi sono materiali ausiliari e non influenzeranno le prestazioni elettriche del prodotto, ma l'uso di buoni materiali ausiliari, come nastro 3M, inchiostro solare, ecc., può migliorare la struttura complessiva del FPC e migliorare il montaggio in una certa misura Precisione, un FPC di alta qualità, naturalmente, è indispensabile per la loro assistenza.

macchina

Il secondo è "macchine", cioè macchine e attrezzature di produzione. La precisione dei macchinari e delle attrezzature determina direttamente la qualità dei prodotti finiti FPC e le attrezzature ad alta precisione hanno tolleranze dimensionali più piccole. Nel processo di produzione FPC, sono richiesti requisiti di alta precisione, come le perforatrici automatiche (determinando la dimensione della più piccola apertura), le macchine di esposizione (determinando la larghezza minima della linea e la spaziatura delle linee che possono essere prodotte), gli stampi (determinando la dimensione della tolleranza della forma), Macchina di taglio laser (fornisce una precisione più piccola rispetto alla punzonatura, ma ha un ciclo di lavorazione lungo ed è adatto solo per campioni o lotti molto piccoli). Questa è un'analisi dall'aspetto delle "cose".

Legge

Progetti di prima categoria, se affidati a persone di terza categoria, spesso li rendono di terza categoria; e progetti di terza categoria, se affidati a persone di prima categoria, spesso possono essere realizzati di prima qualità. Pertanto, il personale rappresenta anche una parte importante dell'intero processo produttivo. Nel processo di produzione FPC, dopo il miglioramento del processo di produzione e dei metodi, i dipendenti sono tenuti a operare in conformità con questa standardizzazione di processo. Allo stesso tempo, il reparto di gestione ha anche bisogno di gestire il personale sotto molti aspetti per stimolare l'entusiasmo dei dipendenti e ridurre la fatica dei dipendenti.

anello

L'ultimo è l'ambiente di produzione. Nel processo di produzione FPC, ci sono diversi processi che devono essere eseguiti in un ambiente privo di polvere, come allineamento, esposizione e incollaggio di film protettivi. Le particelle di polvere influenzeranno direttamente l'integrità e la continuità del circuito finito FPC e le particelle di polvere passeranno attraverso. Troppo, renderà il FPC troppe impurità, non solo influenzerà l'aspetto e causerà anche un cortocircuito. I grandi produttori, al fine di garantire la pulizia di FPC, sopravvivono e lavorano completamente in un ambiente privo di polvere. L'assenza di polvere è solo un aspetto dell'ambiente, e una corretta gestione e controllo dei dipendenti è anche un collegamento per garantire l'ambiente di produzione.

Riassuma

Materie prime, attrezzature di produzione, metodi di produzione, personale e ambiente di produzione sono tutti e cinque. I prodotti FPC di buona qualità possono essere realizzati solo quando la gestione è in atto. I cinque si completano a vicenda e sono indispensabili. Questi sono i cinque nuclei del controllo di qualità FPC. Naturalmente, questo richiede anche un sostegno finanziario e ci sarà una certa contraddizione con gli interessi in breve tempo, ma è la giusta direzione per lo sviluppo delle imprese manifatturiere FPC.