Riassumiamo in primo luogo i motivi principali per il circuito aperto del circuito stampato nei seguenti aspetti:
Le ragioni di questo fenomeno e i metodi di miglioramento sono elencati come segue:
1.Exposure del materiale di base causa un circuito aperto del circuito stampato:
2.There sono graffi prima che il laminato rivestito di rame venga messo nel magazzino;
3. Il laminato rivestito di rame è graffiato durante il processo di taglio;
4. Il laminato rivestito di rame è graffiato dalla punta del trapano durante la perforazione;
5. Il laminato rivestito di rame è graffiato durante il processo di trasferimento;
6. Il foglio di rame sulla superficie è stato urtato a causa di funzionamento improprio durante l'impilamento delle schede dopo l'affondamento del rame;
7. Il foglio di rame sulla superficie del bordo di produzione è graffiato quando passa attraverso la macchina di livellamento.
Migliorare i metodi:
1.IQC deve condurre ispezioni casuali dei laminati rivestiti di rame prima di entrare nel magazzino per verificare se la superficie del bordo è graffiata ed esposta al materiale di base. Se c'è, contattare il fornitore in tempo e fare il trattamento appropriato in base alla situazione reale.
2. Il laminato rivestito di rame viene graffiato durante il processo di apertura, principalmente perché ci sono oggetti taglienti duri sul tavolo della macchina da taglio. L'attrito tra il laminato rivestito di rame e gli oggetti taglienti fa graffiare il foglio di rame e il substrato è esposto. È necessario pulire attentamente il piano di lavoro prima dell'alimentazione per garantire che il piano di lavoro sia liscio e privo di oggetti duri e taglienti.
3. Il laminato rivestito di rame è stato graffiato dall'ugello del trapano durante la perforazione. La ragione principale era che l'ugello del morsetto del mandrino era usurato, o c'erano detriti nell'ugello del morsetto che non era stato pulito e il circuito stampato non era saldamente afferrato quando l'ugello del trapano è stato afferrato e l'ugello del trapano non era acceso. In cima, è leggermente più lungo della lunghezza impostata della punta del trapano e l'altezza di sollevamento non è sufficiente durante la perforazione. Quando la macchina utensile si muove, la punta della punta del trapano graffia il foglio di rame ed espone il materiale di base.
a. Il mandrino può essere sostituito dal numero di volte registrato dal coltello o in base al grado di usura del mandrino;
b.Pulire regolarmente il mandrino secondo le norme operative per assicurarsi che non ci siano detriti nel mandrino.
4. Il foglio è stato graffiato durante il processo di trasferimento:
a. Le schede PCB sollevate dal vettore in una volta sono troppo pesanti e troppo pesanti. Il bordo non è sollevato durante il trasporto, ma trascinato con la tendenza, causando gli angoli del bordo e la superficie del bordo per strofinare contro la superficie del bordo;
b. Poiché il bordo non è stato posizionato ordinatamente quando il bordo è stato messo giù, il bordo è stato spinto duro al fine di riorganizzarlo, che ha causato attrito tra il bordo e il bordo e graffiato la superficie del bordo.
5. Scratched a causa di funzionamento improprio quando impila la scheda dopo l'affondamento del rame e placcatura della scheda completa:
Dopo l'affondamento del rame e la placca piena galvanica, quando immagazzina il bordo, perché le schede sono impilate insieme, quando c'è una certa quantità, il peso non è piccolo. Quando il bordo è messo giù, l'angolo del bordo è verso il basso e si aggiunge un'accelerazione di gravità, formando una forte forza d'impatto Impatto sulla superficie del bordo, causando la superficie del bordo a graffiare il substrato esposto.
6. Il bordo di produzione è graffiato quando passa attraverso la macchina di livellamento:
a. L'albero motore in acciaio inossidabile è danneggiato in un oggetto tagliente e la superficie in rame è graffiata quando passa la scheda e il materiale di base è esposto.
b. Il deflettore della smerigliatrice a piastre a volte tocca la superficie del circuito stampato PCB e il bordo del deflettore è generalmente irregolare e ha oggetti benefici sollevati e la superficie della scheda è graffiata quando passa la scheda;
Per affrontare le principali cause dei circuiti aperti nel circuito stampato, abbiamo analizzato i molti aspetti del problema in dettaglio e proposto misure di miglioramento corrispondenti. Dall'ispezione di qualità dei laminati prima dello stoccaggio al controllo rigoroso di tutti gli aspetti del processo produttivo, ogni misura di miglioramento è progettata per ridurre al minimo il rischio di circuiti aperti e per garantire la qualità e l'affidabilità del substrato PCB. Implementando rigorosamente queste misure, prevediamo di ridurre significativamente i problemi di circuito aperto causati dall'esposizione del substrato e migliorare le prestazioni complessive dei nostri prodotti. In futuro, continueremo a monitorare le tendenze del settore e a ottimizzare i nostri processi di produzione per fornire ai nostri clienti prodotti di schede PCB ancora migliori.