PCB Tecnico - regole di impermeabilizzazione del circuito stampato

Ciao a tutti, sono l'editor, conoscete le 10 regole della prova del circuito stampato PCB? Oggi, l'editore lo analizzerà specificamente per voi, e spero che vi sarà utile.

Patch SMT

Regola 1: Scegliere il set di griglia giusto e utilizzare sempre una spaziatura di griglia che può corrispondere a più componenti. Anche se la multi-griglia sembra essere efficace, se gli ingegneri possono pensare di più nella fase iniziale della progettazione del layout di prova del circuito stampato PCB, possono evitare i problemi incontrati nell'impostazione dell'intervallo e possono applicare bene il circuito stampato. Poiché molti dispositivi utilizzano confezioni multiple, gli ingegneri dovrebbero utilizzare prodotti che sono favorevoli al proprio design. Inoltre, i poligoni sono molto importanti per il rame del circuito stampato. I circuiti stampati multi-griglia generalmente hanno deviazioni di riempimento poligonali quando viene applicato il rame poligonale. Sebbene non sia standard come basato su una singola griglia, può fornire più della durata richiesta del circuito stampato.

Regola 2: mantenere il percorso breve e diretto. Sembra semplice e comune, ma va tenuto presente in ogni fase, anche se significa cambiare il layout del circuito per ottimizzare la lunghezza del cablaggio. Ciò è particolarmente applicabile ai circuiti digitali analogici e ad alta velocità le cui prestazioni del sistema sono sempre parzialmente limitate da impedenza e effetti parassitari.

Regola 3: Utilizzare il livello di potenza il più possibile per gestire la distribuzione di linee elettriche e linee di terra. Lo strato di potere rame è una scelta più veloce e più semplice per la maggior parte dei software di progettazione di impermeabilizzazione di circuiti stampati PCB. Collegando un gran numero di fili in comune, è possibile garantire che sia fornita una corrente con una buona efficienza e una piccola impedenza o caduta di tensione e, allo stesso tempo, sia fornito un percorso di ritorno a terra sufficiente. Se possibile, è anche possibile eseguire più linee di alimentazione nella stessa area del circuito stampato per confermare se lo strato di messa a terra copre la maggior parte di un certo strato della prova del circuito stampato PCB, il che è vantaggioso per l'interazione tra le linee in esecuzione sugli strati adiacenti.

Regola 4: Componenti correlati al gruppo insieme ai punti di prova richiesti. Ad esempio: posizionare i componenti discreti richiesti dagli amplificatori operativi OpAmp più vicini al dispositivo in modo che condensatori e resistenze bypass possano cooperare con loro nello stesso luogo, contribuendo così ad ottimizzare la lunghezza del cablaggio menzionata nella seconda regola, consentendo anche test e rilevamento dei guasti Diventa più conveniente.

Regola 5: Copiare il circuito stampato richiesto su un altro circuito stampato più grande per molte volte per rendere la prova e l'imposizione del circuito stampato PCB. La scelta delle dimensioni dell'apparecchiatura utilizzata dal produttore favorisce la riduzione dei costi di prototipazione e produzione. Per prima cosa eseguire il layout del circuito stampato sul pannello, contattare il produttore del circuito stampato per ottenere le specifiche di dimensione selezionate per ogni pannello, quindi modificare le specifiche di progettazione e provare a ripetere il progetto più volte all'interno di queste dimensioni del pannello.

Regola 6: integrare i valori dei componenti. Come progettista, sceglierai componenti discreti con valori di componente più alti o più bassi ma le stesse prestazioni. Integrando all'interno di una gamma di valori standard più piccola, la fattura dei materiali può essere semplificata e i costi possono essere ridotti. Se si dispone di una serie di prodotti di prova per circuiti stampati PCB basati sul valore del componente selezionato, sarà più favorevole a prendere la corretta decisione di gestione dell'inventario da una prospettiva a lungo termine.

Regola 7: Eseguire il più possibile il controllo delle regole di progettazione (DRC). Anche se ci vuole solo un breve tempo per eseguire la funzione RDC sul software di prova del circuito stampato PCB, in un ambiente di progettazione più complesso, a condizione che si eseguono sempre controlli durante il processo di progettazione, è possibile risparmiare molto tempo. Questa è una buona abitudine che vale la pena mantenere. . Ogni decisione di cablaggio è fondamentale e puoi essere ricordato di questi cavi importanti in qualsiasi momento implementando RDC.

Regola 8: Utilizzare la serigrafia in modo flessibile. La serigrafia può essere utilizzata per contrassegnare varie informazioni utili per l'uso futuro da parte di produttori di circuiti stampati, tecnici di assistenza o test, installatori o debugger di apparecchiature. Non solo contrassegnare chiare etichette di funzioni e punti di prova, ma anche contrassegnare il più possibile la direzione di componenti e connettori, anche se questi commenti sono stampati sulla superficie inferiore dei componenti utilizzati sul circuito stampato (dopo il montaggio del circuito stampato). L'applicazione completa della tecnologia di serigrafia sulle superfici superiori e inferiori del circuito stampato può ridurre il lavoro ripetitivo e semplificare il processo di produzione.

Regola 9: I condensatori di disaccoppiamento devono essere selezionati. Non cercare di ottimizzare il design evitando di disaccoppiare le linee elettriche e in base ai valori limite contenuti nella scheda tecnica dei componenti. I condensatori sono economici e durevoli. È possibile spendere il più tempo possibile per assemblare i condensatori. Allo stesso tempo, segui la Regola 6 e usa l'intervallo di valori standard per mantenere ordinato il tuo inventario.

Regola 10: Generare i parametri di produzione di prova del circuito stampato PCB e verificarli prima di presentare per la produzione. Anche se la maggior parte dei produttori di circuiti stampati sono felici di scaricarlo direttamente e verificarlo per voi, è necessario prima eseguire l'output del file Gerber e utilizzare un visualizzatore gratuito per verificare se è come previsto per evitare malintesi. Attraverso la verifica personale, si possono anche riscontrare errori negligenti, e quindi evitare perdite causate dal completamento della produzione secondo parametri errati.

Man mano che la condivisione del design dei circuiti diventa sempre più diffusa e i team interni si affidano sempre di più a progetti di riferimento, le regole di base simili a quanto sopra rimarranno una caratteristica del design dei circuiti stampati. Crediamo che questo sia molto importante per la progettazione di prova PCB. Anche un progettista di circuiti stampati alle prime armi può accelerare il processo di apprendimento e aumentare la fiducia finché queste regole di base sono tenute a mente.