PCB Tecnico - Soluzione per marcatura laser del circuito stampato PCB

La seguente è la soluzione della macchina per marcatura laser del circuito stampato PCB

PCB è uno dei componenti importanti dell'industria elettronica. Il valore di produzione dell'industria rappresenta circa un quarto del valore totale di produzione dei componenti elettronici. Rappresenta la percentuale più grande nelle varie sottoindustrie dei componenti elettronici e la scheda PCB flessibile (cioè FPC) è la crescita nel settore PCB. Una delle sub-industrie più veloci. Dal punto di vista delle tendenze di sviluppo in varie regioni del mondo, dopo la riorganizzazione su larga scala, la migrazione e la sostituzione della tecnologia, le società nazionali di produzione e trasformazione di PCB e FPC hanno colto l'opportunità di trasferire prodotti elettronici nel paese, che ha ulteriormente aumentato la percentuale di produzione di circuiti stampati nazionali nel mercato internazionale.

Allo stesso tempo, con lo sviluppo dell'industria dei circuiti stampati, le stampanti inkjet svolgono un ruolo fondamentale nella linea di produzione. Al fine di prevenire la contraffazione nello stesso settore e gestire efficacemente le vendite regionali, i produttori utilizzeranno metodi anticontraffazione ad alta tecnologia per identificare i loro prodotti. In questa fase, le aziende del settore utilizzano generalmente stampanti a getto d'inchiostro, e continuano ad emergere alcuni problemi: come il grande consumo di materiali di consumo, costi elevati, la necessità di personale di manutenzione professionale, facile cancellazione e cambiamento degli effetti di marcatura e alto inquinamento.

Macchina per marcatura laser del circuito stampato

Man mano che le persone prestano maggiore attenzione alla protezione ambientale, i vantaggi della marcatura laser rispetto alla marcatura tradizionale a getto d'inchiostro sono diventati sempre più prominenti. La marcatura laser può elaborare numeri di serie e codici QR per registrare le informazioni di produzione rilevanti e facilitare la tracciabilità e la tracciabilità completa dei prodotti elettronici. Controllo qualità. Nell'industria PCB, le applicazioni di marcatura laser stanno mostrando una tendenza di rapida crescita.

Il metodo di codifica tradizionale per i circuiti stampati PCB è l'etichettatura o la marcatura a getto d'inchiostro. Questi metodi hanno molti svantaggi nel processo di elaborazione.

Macchina per la pulizia laser del circuito stampato

La macchina di pulizia del bordo laser del circuito stampato è un nuovo tipo di attrezzatura di pulizia del circuito sviluppato dal laser Chuangxiang, che sostituisce la macchina tradizionale di pulizia del bordo della fibra e la macchina del bordo della gomma. La macchina di pulizia del bordo laser emette il laser e poi realizza la funzione di pulizia del circuito attraverso il sistema galvanometro di scansione ultra-alta velocità. Pricipalmente è usato per pulire la superficie del circuito del disco U, del circuito della macchina fotografica, del circuito del lettore di schede, ecc., per rendere il circuito stampato più conduttivo., Il contatto è migliore, l'effetto di incollaggio è migliore e la velocità di pulizia della scheda è 10 volte della velocità di pulizia manuale tradizionale.

Campione di pulizia laser del circuito stampato PCB

Svantaggi dei metodi di trasformazione tradizionali:

1. Pulire con reagenti chimici;

Utilizzare reagenti chimici per pulire. Questo metodo ha un certo inquinamento per l'ambiente e c'è un pericolo nascosto di cortocircuito o perdite nel prodotto legato perché non può rimuovere completamente l'umidità nella matrice PCB dopo la pulizia.

2. Cancellare manualmente a mano;

Manpower utilizza blocchi di gomma o barre di fibra per cancellare. Gli svantaggi di questo metodo sono che i lavoratori hanno alta intensità di lavoro, basso entusiasmo e bassa efficienza produttiva, soprattutto dopo la pulizia del PCB dopo SMT. La qualità della pulizia è molto instabile e richiede molta manodopera.

3. Cancellare da apparecchiature automatiche come un tergicristallo;

La asciugatrice è dotata di un metodo rotondo di cancellazione della striscia di gomma o della striscia di fibra. Questo metodo utilizza l'elettricità invece della manodopera per pulire il bordo, che riduce notevolmente l'intensità di lavoro dei lavoratori; l'efficienza di produzione è elevata e il lavoro dei lavoratori che utilizzano la forza per pulire il bordo Rispetto al metodo, l'efficienza di produzione è aumentata di più di 3 volte; diversi parametri tecnici di pulizia possono essere selezionati in base ai diversi gradi di strato di ossidazione e sporcizia del PCB; Dotato di strisce rotonde di gomma o strisce di fibra, il tergicristallo elettrico è metodo di pulizia verticale e ad alta velocità di rotazione, per garantire la qualità di pulizia.

Vantaggi della lavorazione laser

1. interfaccia di funzionamento cinese WINDOWS2000, facile da imparare e capire;

2. l'insegnamento visivo accurato dell'immagine CCD realizza la programmazione veloce;

3. linee o superfici irregolari quali punti arbitrari, linee rette tridimensionali, archi, ecc., sono continuamente cancellate;

4. ad alta velocità, motore brushless DC regolato a bassa velocità a bassa rumorosità rende l'effetto di pulizia migliore;

5. dispositivo potente di raccolta delle polveri;

6. l'eliminatore statico può eliminare l'elettricità statica all'interno di ±100V;

7. combinato con i circuiti stampati PCB di cui sopra, la funzione di compensazione automatica per la forza di sfregamento rende l'operazione più conveniente;