Fabbricazione PCB di precisione, PCB ad alta frequenza, PCB ad alta velocità, PCB standard, PCB multistrato e assemblaggio PCB.
La fabbrica di servizi personalizzati PCB e PCBA più affidabile.
PCB Tecnico

PCB Tecnico - Cos'è un circuito stampato mezzo foro? A quali problemi dovrebbe essere prestata attenzione nella produzione del processo a mezzo foro del circuito stampato?

PCB Tecnico

PCB Tecnico - Cos'è un circuito stampato mezzo foro? A quali problemi dovrebbe essere prestata attenzione nella produzione del processo a mezzo foro del circuito stampato?

Cos'è un circuito stampato mezzo foro? A quali problemi dovrebbe essere prestata attenzione nella produzione del processo a mezzo foro del circuito stampato?

2021-09-30
View:339
Author:Jack

Nell'industria dei circuiti stampati, sento spesso il termine mezzo foro. I buchi non sono tutt'intorno? Perche' ci sono solo mezze buche? Molti amici non sono molto chiari su questo. Il seguente editor ne parlerà in dettaglio. Qual è il significato di un mezzo foro su un circuito stampato e quali problemi dovrebbe essere prestata attenzione quando si produce un mezzo foro.

circuito stampato

Introduzione a mezzo foro del circuitoPCB modulari sono fondamentalmente progettati con mezzo foro, principalmente per saldatura facile, piccola area del modulo e requisiti più funzionali. Il solito mezzo foro è un foro progettato sulla maggior parte del bordo di un singolo PCB, metà del gong è tagliato a forma di gong, lasciando solo metà del foro sul PCB, comunemente noto come mezzo foro.

Definizione di semifori metallici (scanalature), una volta che il foro è forato e poi forato di nuovo, il processo di forma e infine metà del foro metallizzato (scanalatura) è mantenuto. In poche parole, il foro metallizzato sul bordo della tavola viene tagliato a metà e il bordo della tavola è semimetallizzato. L'elaborazione del foro è già un processo molto maturo.

Prestare attenzione alla tecnologia a mezzo foro del circuito stampato Tutti i fori PCB a mezzo foro metallizzati devono essere forati nel modello dopo la placcatura e prima dell'incisione, praticare un foro all'intersezione di entrambe le estremità del mezzo foro.

1. Il dipartimento di ingegneria formula il processo MI secondo il processo di mezzo foro.

2. Il mezzo foro metallico è il secondo mezzo foro forato perforato durante la prima perforazione (o gong), dopo che l'immagine è placcata e prima dell'incisione. Deve essere considerato se il rame sarà esposto quando la scanalatura del gong viene modellata e il mezzo foro forato viene spostato nell'unità.

3, foro destro (mezzo foro forato)

A. Finisci la perforazione prima, poi capovolgi la scheda (o la direzione dello specchio); perforare il foro sinistro

B. Lo scopo è quello di ridurre la trazione del rame del foro nel mezzo foro dal trapano, con conseguente mancanza di rame del foro.

4. La dimensione dell'ugello del trapano per la perforazione del mezzo foro dipende dalla distanza della linea di contorno.

5. Disegnare il film della maschera di saldatura, usare lo spazio del gong come punto di arresto e aprire la finestra per aumentare il trattamento 4mil.

Sulla base di molti anni di esperienza di produzione, si raccomanda che il progettista apporti modifiche durante la progettazione del circuito e cambi la distanza dalla linea del bordo al centro del foro. Il disegno generale è quello di posizionare il centro del foro sulla linea del bordo e spostare il centro di controllo verso il basso. Ad esempio, il diametro del foro è di 1,4 mm, la distanza tra i due fori è di 2,54 mm, la linea del bordo della scheda è di 0,33 mm dal centro del foro passante e lo spessore della scheda è di 0,6 mm.

L'angolo tra la tangente del punto di taglio della parete e il percorso della fresa era di 90 gradi prima, ma questa volta è di circa 60 gradi. Poiché la linea del bordo del bordo del bordo si trova a una certa distanza dal centro del foro passante, l'angolo di taglio della fresa viene cambiato e lo spessore del bordo è estremamente piccolo, quindi il rame nel foro non è facile da estrarre. Il miglioramento simultaneo della progettazione e della produzione di PCB in lotti piccoli può migliorare notevolmente la resa di produzione delle schede a mezzo foro PCB.