Fabbricazione PCB di precisione, PCB ad alta frequenza, PCB ad alta velocità, PCB standard, PCB multistrato e assemblaggio PCB.
La fabbrica di servizi personalizzati PCB e PCBA più affidabile.
PCB Tecnico

PCB Tecnico - Che cosa è lo spruzzo di stagno del circuito stampato e l'anti-ossidazione?

PCB Tecnico

PCB Tecnico - Che cosa è lo spruzzo di stagno del circuito stampato e l'anti-ossidazione?

Che cosa è lo spruzzo di stagno del circuito stampato e l'anti-ossidazione?

2021-09-29
View:417
Author:Jack

Nell'industria dei circuiti stampati, i processi di trattamento superficiale comuni sono: livellamento dell'aria calda, resistenza all'ossidazione (OSP), nichel elettroless / oro ad immersione, argento ad immersione, stagno ad immersione, ecc Alcuni amici non sono molto chiari su ciò che è lo spruzzo di stagno e l'anti-ossidazione e la differenza tra di loro, il seguente editor ne parlerà in dettaglio.

circuito stampato

Introduzione dello stagno spray del circuito stampato La cosiddetta spruzzatura dello stagno è quella di immergere il circuito stampato in stagno fuso e piombo. Quando abbastanza stagno e piombo sono attaccati alla superficie del circuito stampato, la pressione dell'aria calda viene utilizzata per raschiare via lo stagno e il piombo in eccesso. Dopo il raffreddamento dello stagno-piombo, l'area saldata del circuito stampato sarà macchiata con uno strato di stagno-piombo di spessore appropriato. Questa è la procedura generale del processo di spruzzatura di stagno. Introduzione dello stagno spray del circuito stampato

La tecnologia di trattamento superficiale PCB, attualmente la più utilizzata è il processo di stagno spray, chiamato anche tecnologia di livellamento dell'aria calda, che spruzza uno strato di stagno sul pad per migliorare le prestazioni di conduzione e la saldabilità del pad PCB.

SMOBC & HAL) è la forma più comune di rivestimento superficiale per il trattamento superficiale del circuito stampato. È ampiamente usato nella produzione di circuiti stampati. La qualità dello stagno di spruzzatura influisce direttamente sulla qualità della saldatura durante la successiva produzione del cliente. E saldabilità; Pertanto, la qualità dello stagno spray è diventata un centro di controllo di qualità per i produttori di circuiti stampati.

L'antiossidazione del circuito è anche chiamata OSP. OSP è un processo per il trattamento superficiale del foglio di rame del circuito stampato (PCB) che soddisfa i requisiti della direttiva RoHS. OSP è tradotto come film organico di protezione della saldatura, noto anche come agente di protezione del rame. In poche parole, OSP è quello di far crescere chimicamente uno strato di film organico sulla superficie pulita di rame nudo.

Questo strato di film ha anti-ossidazione, resistenza agli shock termici e resistenza all'umidità per proteggere la superficie del rame dall'arrugginire (ossidazione o solfidazione, ecc.) in un ambiente normale; Ma nella successiva saldatura ad alta temperatura, questo tipo di pellicola protettiva deve essere molto È facile essere rimosso rapidamente dal flusso, in modo che la superficie di rame pulita esposta possa essere immediatamente combinata con la saldatura fusa in un forte giunto di saldatura in un tempo molto breve.

Con lo sviluppo di prodotti elettronici che sono leggeri, sottili, corti, miniaturizzati e multifunzionali, i circuiti stampati si stanno sviluppando nella direzione di alta precisione, sottigliezza, multistrato e piccoli fori, in particolare il rapido sviluppo di SMT Le schede sottili ad alta densità per SMT (come schede stampate come schede IC, telefoni cellulari, notebook, sintonizzatori, ecc.) continuano a svilupparsi, rendendo il processo di livellamento dell'aria calda sempre meno adatto ai requisiti di cui sopra.

La differenza tra la spruzzatura dello stagno e l'anti-ossidazioneLa spruzzatura dello stagno ha uno strato di stagno sulla superficie e la superficie resistente all'ossidazione è uno strato di film di ossido. Il processo di spruzzatura dello stagno è prima dello stampaggio e il processo di anti-ossidazione è dopo lo stampaggio. La resistenza all'ossidazione è più piatta dello stagno a spruzzo, che è più favorevole al successivo SMT.