PCB Tecnico - Quali sono i vantaggi e gli svantaggi della piastra di latta spray PCB?

Quali sono i vantaggi e gli svantaggi della piastra di latta spray PCB? La scheda di stagno spray è un tipo comune di scheda PCB, generalmente una scheda PCB ad alta precisione multistrato, che è ampiamente utilizzata in varie apparecchiature elettroniche, prodotti di comunicazione, computer, apparecchiature mediche, aerospaziali e altri campi e prodotti.

La spruzzatura dello stagno è un passaggio e un flusso di processo nel processo di produzione della scheda PCB. Nello specifico, la scheda PCB è immersa in un pool di saldatura fuso, in modo che tutte le superfici in rame esposte saranno coperte da saldatura e quindi la taglierina ad aria calda viene utilizzata per rimuovere la saldatura in eccesso sulla scheda PCB. Poiché la superficie del circuito stampato dopo la spruzzatura di stagno è la stessa sostanza della pasta di saldatura, la resistenza alla saldatura e l'affidabilità sono migliori. Tuttavia, a causa delle sue caratteristiche di lavorazione, la planarità superficiale del trattamento a spruzzo di stagno non è buona, specialmente per i piccoli componenti elettronici come i tipi di pacchetti BGA. A causa della piccola area di saldatura, se la planarità non è buona, può causare problemi come cortocircuiti, quindi è necessaria planarità. Un processo migliore per risolvere il problema del bordo di spruzzatura di stagno. Generalmente, il processo di doratura è selezionato (notare che non è un processo di doratura), e il principio e il metodo della reazione chimica di spostamento sono utilizzati per il ritrattamento e uno strato di nichel con uno spessore di 0.03 ~ 0.05um o circa 6um è aggiunto per migliorare la planarità superficiale.

vantaggio:

1. La bagnabilità è migliore durante il processo di saldatura dei componenti e la saldatura è più facile.

2, può impedire che la superficie di rame esposta venga corrosa o ossidata.

carenze:

Non è adatto per i perni di saldatura con spazi sottili e componenti troppo piccoli, perché la planarità superficiale della piastra di stagno spray è scarsa. È facile produrre perle di saldatura durante la lavorazione dei produttori di PCB ed è facile causare cortocircuito ai componenti del passo fine. Quando viene utilizzato nel processo SMT bifacciale, perché il secondo lato ha subito una saldatura a riflusso ad alta temperatura, è molto facile spruzzare lo stagno e ri-fondere, con conseguente perline di stagno o gocce simili che sono influenzate dalla gravità in punti di stagno sferici, che causeranno la superficie ad essere ancora peggiore. L'appiattimento influisce sui problemi di saldatura.

Con l'avanzamento della tecnologia, la prova PCB nel settore ora ha un processo di spruzzatura di stagno adatto per l'assemblaggio di QFP e BGA con un passo più piccolo, ma ci sono meno applicazioni pratiche. Attualmente, alcune prove PCB utilizzano il processo OSP e il processo di immersione dell'oro per sostituire il processo di spruzzatura dello stagno; Gli sviluppi tecnologici hanno anche portato alcune fabbriche ad adottare processi di immersione in stagno e argento. Oltre alla tendenza senza piombo negli ultimi anni, l'uso del processo di spruzzatura dello stagno è stato ulteriormente limitato. Attualmente, il paese ha requisiti sempre più elevati per la protezione dell'ambiente e maggiori sforzi nella governance dei collegamenti. Questa è una sfida ma anche un'opportunità per le fabbriche di PCB. Se le fabbriche di PCB sono determinate a risolvere il problema dell'inquinamento ambientale, i prodotti del circuito flessibile FPC possono essere in prima linea del mercato e le fabbriche di PCB possono ottenere opportunità per ulteriore sviluppo. L'era di Internet ha rotto il modello di marketing tradizionale e un gran numero di risorse sono state raccolte nella massima misura attraverso Internet, che ha anche accelerato la velocità di sviluppo dei circuiti stampati flessibili FPC, e poi, mentre la velocità di sviluppo accelera, i problemi ambientali continueranno ad apparire nelle fabbriche di PCB. Davanti a lui. Tuttavia, con lo sviluppo di Internet, anche la protezione dell'ambiente e l'informazione ambientale sono stati sviluppati a grandi passi. I data center di informazione ambientale e gli appalti elettronici verdi vengono gradualmente applicati ai campi di produzione e di funzionamento effettivi. Da questo punto di vista, i problemi di protezione ambientale delle fabbriche di PCB possono essere risolti dai seguenti due punti.