PCB Tecnico - Metodo di screening dell'affidabilità del processo di assemblaggio elettronico

Metodo di screening dell'affidabilità del processo di assemblaggio elettronicoAttualmente, il paese ha requisiti sempre più elevati per la protezione ambientale e maggiori sforzi nella governance dei collegamenti. Questa è una sfida ma anche un'opportunità per le fabbriche di PCB. Se le fabbriche di PCB sono determinate a risolvere il problema dell'inquinamento ambientale, i prodotti del circuito flessibile FPC possono essere in prima linea del mercato e le fabbriche di PCB possono ottenere opportunità per ulteriore sviluppo.1. Ispezione visiva e screening di microscopiaIspezione visiva o ispezione microscopica (ispezione microscopica) è un metodo di screening importante nella fabbricazione di prodotti elettronici. Può essere utilizzato per scoprire lavoro e appiccicosità, difetti, danni e connessioni scadenti, ecc., e quindi rimuoverli. Le norme di ispezione microscopica dovrebbero essere ragionevolmente formulate in base ai principali modi e meccanismi di guasto, combinati con le condizioni specifiche del processo di guasto. Anni di esperienza ha riconosciuto che questo metodo è uno dei metodi più semplici ed efficienti. È molto efficace per l'ispezione di vari difetti sulla superficie del chip (quali difetti dello strato di metallizzazione, crepe del chip, qualità dello strato di ossido, qualità della maschera e difetti di diffusione, ecc.), così come l'osservazione di cuciture interne del piombo, incollaggio del chip e difetti di imballaggio. Esistono già sistemi automatici di microscopia che utilizzano microscopi elettronici a scansione e computer in paesi stranieri.

2. Screening a raggi X

I raggi X sono uno screening non distruttivo, che viene utilizzato per ispezionare la confezione per verificare la presenza di oggetti in eccesso, potenziali difetti nei processi di incollaggio e confezionamento e crepe sul chip dopo che il dispositivo è sigillato.

3. Filtro infrarosso

Utilizzare la tecnologia di rilevamento infrarosso o fotografia per rivelare le caratteristiche di distribuzione del calore (punti caldi e punti caldi). Quando il design è irragionevole, ci sono difetti nel processo e ci sono alcuni meccanismi di guasto nel processo di produzione, un punto caldo o una zona calda verrà generato in una certa parte del prodotto. In questo modo, i componenti inaffidabili possono essere schermati in anticipo. Il vantaggio dello screening a infrarossi è che non danneggia i componenti durante il processo di ispezione, che è particolarmente adatto per l'ispezione di circuiti integrati su larga scala.

4. Power aging

L'invecchiamento energetico è un metodo di screening molto efficace ed è uno dei metodi di screening che i circuiti integrati ad alto livello devono eseguire. L'invecchiamento energetico impone un eccessivo stress elettrico sul prodotto, inducendo i potenziali difetti del dispositivo di guasto precoce ad essere esposti al più presto e ad essere scartati. Può efficacemente eliminare i difetti di processo, sottili film metallizzati, graffi e macchie superficiali durante il processo di produzione del dispositivo. L'invecchiamento energetico è solitamente quello di posizionare i prodotti del circuito integrato in condizioni di alta temperatura e applicare la tensione massima per ottenere uno sforzo di screening abbastanza grande per eliminare i prodotti di guasto precoce. Mettere i prodotti in condizioni di alta temperatura e applicare la tensione massima per ottenere una potenza di impulso sufficiente. Invecchiare. Il primo è utilizzato principalmente in circuiti digitali di piccola scala, mentre il secondo è utilizzato in circuiti integrati di media e grande scala, in modo che i componenti del circuito possano sopportare il massimo consumo energetico e stress in condizioni di lavoro durante l'invecchiamento. Anche se l'invecchiamento super-potenza abbrevia il tempo di invecchiamento, può anche causare il carico istantaneo del dispositivo per superare la classificazione massima, danneggiare il dispositivo qualificato e persino causare degradazione o guasto istantanei. Alcuni prodotti possono ancora funzionare temporaneamente, ma la loro durata di vita è ridotta. Pertanto, per l'invecchiamento del super potere, non è che più il super potere è, più efficace è, ma il miglior super carico dovrebbe essere selezionato. Il metodo più coerente ora è quello di applicare la potenza nominale massima al dispositivo ed estendere il tempo di invecchiamento in modo appropriato, che è un metodo più ragionevole di screening per l'invecchiamento dell'energia elettrica.5. Ciclo della temperatura e schermatura degli shock termiciCiclo della temperatura può accelerare i guasti causati da effetti di disallineamento termico tra i materiali. I potenziali difetti come l'assemblaggio del chip, l'incollaggio, l'imballaggio e il film metallizzato sullo strato di ossido possono essere tutti schermati dal ciclo della temperatura. Le condizioni tipiche per lo screening del ciclo di temperatura sono -55~+155 gradi Celsius o -65~+200 gradi Celsius per 3 o 5 cicli. Ogni ciclo viene mantenuto alla temperatura più alta o più bassa per 30 minuti e il tempo di trasferimento è di 15 minuti. Dopo la prova, i parametri AC e DC sono testati. Lo screening degli shock termici è un metodo efficace per determinare la forza dei circuiti integrati con rapidi cambiamenti di temperatura. Ad esempio, ci sono due serbatoi d'acqua a 100°C e 0°C. Dopo l'immersione in un serbatoio ad alta temperatura per 15s, estrarlo e spostarlo in un serbatoio a bassa temperatura per almeno 5s e poi 3s entro 3s. Entra nel serbatoio ad alta temperatura. Fate questa operazione di sostituzione 5 volte. Per alcuni prodotti, se le proprietà di espansione termica e contrazione delle parti interne dei materiali non corrispondono, o le parti hanno crepe o difetti causati da cattivo processo SMT, le parti di guasto precoce possono essere avanzate sotto l'impatto della temperatura dell'ambiente alternato ad alta e bassa temperatura Invalidate. Questo metodo ha un effetto di screening migliore.6. Screening di stoccaggio ad alta temperatura La temperatura elevata può accelerare la reazione chimica all'interno del prodotto. Se il pacchetto del circuito integrato contiene vapore acqueo o vari gas nocivi, o la superficie del chip non è pulita, o ci sono vari componenti metallici nell'area di legame, si verificheranno reazioni chimiche e lo stoccaggio ad alta temperatura può accelerare queste reazioni. Poiché questo metodo di screening è facile da usare, può essere eseguito in lotti, l'effetto di screening è buono e l'investimento è piccolo, quindi è ampiamente usato.7. Screening di lavoro ad alta temperatura Lo screening di lavoro ad alta temperatura include generalmente metodi di screening statici DC ad alta temperatura, dinamici AC ad alta temperatura e inversi bias 3 ad alta temperatura, che sono molto efficaci per eliminare i guasti causati da potenziali difetti nella superficie, nel corpo e nel sistema di metallizzazione del dispositivo. La polarizzazione inversa ad alta temperatura è un esperimento in cui la tensione di lavoro inversa viene applicata ad alta temperatura. Viene effettuato sotto l'azione combinata di punti caldi ed è molto vicino allo stato di lavoro effettivo, quindi è meglio di stoccaggio e screening ad alta temperatura puri.iPCB è felice di essere il vostro partner commerciale. Il nostro obiettivo aziendale è quello di diventare il produttore di PCB prototipo più professionale al mondo. Con più di dieci anni di esperienza in questo campo, ci impegniamo a soddisfare le esigenze dei clienti di diversi settori in termini di qualità, consegna, convenienza e qualsiasi altro requisito esigente. Come uno dei produttori di PCB più esperti e assemblatori SMT in Cina, siamo orgogliosi di essere il tuo miglior partner commerciale e buon amico in tutti gli aspetti delle tue esigenze PCB. Ci sforziamo di rendere il vostro lavoro di ricerca e sviluppo facile e senza preoccupazioni.