PCB Tecnico - Composizione e origine dello spessore del rame del foro del PWB

Spessore del rame del foro PCB standard e composizione e origineNon molto tempo fa, un piccolo lotto di PCB progettato e fabbricato da un cliente è stato montato nella nostra fabbrica PCBA. Il processo di montaggio è stato molto fluido, ma durante il test del prodotto finito, il 45% dei difetti sono stati trovati, senza segnale o solo. Il segnale è distorto. Dopo molti giorni di indagine, è stato finalmente scoperto che la ragione del fallimento era che lo spessore del rame dei vias era irregolare durante la produzione di PCB e il rame dei vias PCB era troppo sottile. Di conseguenza, il rame dei vias è stato colpito da shock termico durante la saldatura a riflusso. Una frattura che causa un guasto al circuito aperto.

Lo spessore locale del rame del foro passante è troppo sottile e l'apertura passante è uno dei principali problemi tecnici affrontati dall'industria manifatturiera di PCB. In passato, gli articoli di discussione e ricerca sull'apertura via sono per lo più limitati alla selezione della scheda durante il processo di produzione PCB, a causa dell'espansione termica CTE della scheda. Il coefficiente è grande e l'analisi dei casi di guasto come la rottura del rame del foro causata dallo shock caldo e freddo dell'assemblea nella fase successiva, invece di analizzare e risolvere il problema dagli aspetti dell'elaborazione del PCB e della placcatura del rame del foro. Questo articolo analizza la causa della sottigliezza parziale del rame nelle vie dall'aspetto galvanizzante del PCB e ti dice come evitare il guasto del PCB dovuto al circuito aperto dovuto al rame sottile delle vie dall'aspetto galvanizzante.

In generale, lo spessore standard del PWB di rame dei fori nei circuiti stampati tradizionali è per lo più richiesto di essere tra 0,8-1 mil. Per quanto riguarda alcuni circuiti stampati ad alta densità, come HDI, perché i fori ciechi non sono facili da galvanizzare e per il problema della produzione di fili sottili, ridurrà moderatamente i requisiti per lo spessore del rame del foro. Pertanto, ci sono anche specifiche con uno spessore minimo di rame del foro finito di 0,4 mil o più. Ma ci sono anche alcuni esempi speciali, come: grandi circuiti stampati utilizzati nel sistema, perché devono fare i conti con assemblaggio speciale e uso a lungo termine di garanzia di affidabilità, quindi lo spessore del rame nel foro è richiesto di essere superiore a 0,8 mil o superiore. In IPC-6012, ci sono gradi chiari per lo spessore del rame del foro. Pertanto, che tipo di specifica di rame del foro è richiesto, in base alle esigenze del prodotto, è infine specificato dal cliente.

Torniamo alla parte del caso all'inizio del nostro articolo. Come può esserci un fallimento della rottura del rame del foro? Prima di tutto, dobbiamo prima capire il processo di produzione del PCB. Lo spessore del rame finito del nostro PCB si basa sullo spessore del rame base PCB più lo spessore finale della scheda e dei grafici, vale a dire, lo spessore del rame finito è maggiore del rame base del PCB e lo spessore del rame di tutti i fori nel nostro PCB è galvanizzato in due processi completati, cioè, lo spessore del rame placcato attraverso fori e lo spessore del rame della placcatura del modello.

Il nostro prodotto finito convenzionale ha uno spessore di rame finito 1OZ e il rame foro è conforme allo standard IPC livello II. Di solito abbiamo uno spessore di 5-7um per il primo rame (placcatura a bordo completo) e 13-15um per il secondo rame, quindi lo spessore del nostro rame foro è 18-22um In mezzo, più la perdita causata da incisione e altri motivi, il nostro rame foro finale è di circa 20UM spessore standard pcb.