Fabbricazione PCB di precisione, PCB ad alta frequenza, PCB ad alta velocità, PCB standard, PCB multistrato e assemblaggio PCB.
La fabbrica di servizi personalizzati PCB e PCBA più affidabile.
PCB Tecnico

PCB Tecnico - Elementi essenziali di progettazione della piastra del foro del PCB e della maschera di saldatura

PCB Tecnico

PCB Tecnico - Elementi essenziali di progettazione della piastra del foro del PCB e della maschera di saldatura

Elementi essenziali di progettazione della piastra del foro del PCB e della maschera di saldatura

2021-09-22
View:361
Author:Frank

Piatto di foro PCB e maschera di saldatura essenziali1. Progettazione del disco perforato, compresa la progettazione di vari tipi di dischi con fori metallizzati e fori non metallizzati, questi disegni sono correlati alla capacità di elaborazione del PCB. L'espansione e la contrazione di film e materiale durante la produzione di PCB, l'espansione e la contrazione di materiali diversi durante la pressatura, l'accuratezza della posizione del trasferimento del modello e della perforazione, ecc. porterà ad un allineamento impreciso tra i modelli di ogni strato. Al fine di garantire la buona interconnessione dei modelli di ogni strato, la larghezza dell'anello del cuscinetto deve considerare i requisiti della tolleranza di allineamento del modello tra gli strati, il divario di isolamento efficace e l'affidabilità. Riflesso nel design è quello di controllare la larghezza dell'anello pad. (1) Il cuscinetto metallico del foro dovrebbe essere maggiore o uguale a 5mil. (2) La larghezza dell'anello di isolamento è generalmente 10mil. (3) La larghezza dell'anello anti-pad sullo strato esterno del foro metallizzato dovrebbe essere maggiore o uguale a 6mil, che è proposto principalmente in considerazione delle esigenze della maschera di saldatura. (4) La larghezza dell'anello anti-pad nello strato interno del foro metallizzato dovrebbe essere maggiore o uguale a 8mil, che considera principalmente i requisiti del divario di isolamento. (5) La larghezza dell'anello anti-pad dei fori non metallizzati è generalmente progettata come 12mil.2. Progettazione della maschera di saldatura nell'elaborazione del PCB

scheda pcb

Lo spazio minimo della maschera di saldatura, la larghezza minima del ponte della maschera di saldatura e la dimensione minima di espansione della copertura N dipendono dal metodo di trasferimento del modello della maschera di saldatura, dal processo di trattamento superficiale e dallo spessore del rame. Pertanto, se hai bisogno di un design più preciso della maschera di saldatura, devi conoscere la fabbrica della scheda PCB. (1) Nella condizione di spessore del rame 1OZ, lo spazio della maschera di saldatura è maggiore o uguale a 0.08mm (3mil). (2) Nella condizione di spessore del rame 1OZ, la larghezza del ponte della maschera di saldatura è maggiore o uguale a 0.10mm (4mil). Poiché la soluzione lm-Sn ha un effetto attaccante su alcune resistenze di saldatura, la larghezza del ponte della maschera di saldatura deve essere aumentata moderatamente quando si utilizza il trattamento superficiale del lm-Sn, e il minimo è generalmente 0.125mm (5mil). (3) Nella condizione di spessore del rame 1OZ, la dimensione minima di espansione della copertura Tm del conduttore è maggiore o uguale a La progettazione della maschera di saldatura del foro passante è una parte importante della progettazione di fabbricabilità dell'elaborazione del PCBA. La possibilità di tappare i fori dipende dal percorso di processo e dalla disposizione dei vias. 9 A & m9 B. Z0 C (1) Ci sono tre metodi principali per la maschera di saldatura di fori via: foro della spina (compreso mezzo tappo e spina piena), aprire la piccola finestra e aprire la finestra piena. (2) Design della maschera di saldatura dei fori via BGA Per la maschera di saldatura del collegamento osseo del cane BGA tramite foro, preferiamo il design del foro della spina. Questo ha due vantaggi. Uno è che non è facile da colmare a causa dell'offset della maschera di saldatura durante la saldatura a riflusso BGA; L'altro è che se la superficie inferiore del BGA passa direttamente la cresta d'onda, può ridurre la saldatura e la saldatura durante la saldatura ad onda e il punto è pesante. Sciogliere, compromettendo l'affidabilità.