PCB Tecnico - Elaborazione di circuiti stampati PCB

Elaborazione di circuiti stampati PCB

Circuito integrato ibrido

Un circuito che applica inchiostro conduttivo del metallo prezioso su un piccolo substrato ceramico sottile stampando e poi brucia la materia organica nell'inchiostro ad alta temperatura, lasciando un circuito conduttore sulla superficie della scheda e può essere utilizzato per la saldatura di parti incollate esternamente. È un vettore del circuito attribuito alla tecnologia a pellicola spessa tra il circuito stampato e il dispositivo del circuito integrato a semiconduttore. Nella fase iniziale, è stato utilizzato per applicazioni militari o ad alta frequenza. Negli ultimi anni, il prezzo dell'ibrido è molto costoso e l'esercito è in calo, e non è facile automatizzare la produzione, insieme alla crescente miniaturizzazione e perfezionamento dei circuiti stampati, la crescita di questo ibrido è stata molto peggiore rispetto ai primi anni.

Interposer

Si riferisce a due strati di conduttori trasportati da un oggetto isolante e il luogo in cui deve essere collegato è riempito con alcuni riempitivi conduttivi, che è chiamato Interposer. Ad esempio, nei fori nudi della scheda multistrato, se è riempita con pasta d'argento o pasta di rame per sostituire la parete ortodossa del foro di rame, o lo strato adesivo conduttivo diritto unidirezionale e altri materiali, tutti appartengono a questo tipo di Interposer.

Imaging diretto laser, imaging diretto laser LDI

Invece di esporre la piastra al film secco per il trasferimento di impronte, un computer viene utilizzato per dirigere il raggio laser per eseguire direttamente immagini fotosensibili a scansione rapida sul film secco. Poiché ciò che viene annunciato è un singolo fascio di luce parallela con energia concentrata, il muro laterale del film secco dopo lo sviluppo può essere reso più dritto. Tuttavia, il metodo può funzionare solo su ogni scheda indipendentemente, quindi la velocità di produzione in serie non è molto veloce come l'uso di negativi e l'esposizione tradizionale. LDI può produrre solo 30 schede di medie dimensioni all'ora, quindi può apparire solo occasionalmente in prototipi o schede ad alto prezzo. A causa dei costi intrinseci elevati, è difficile promuovere nel settore.

Lavorazione laser

Ci sono molte lavorazioni fini nell'industria elettronica, come taglio, perforazione, saldatura, ecc., che possono anche essere eseguite con l'energia della luce laser, che è chiamata elaborazione laser. Il cosiddetto LASER si riferisce all'abbreviazione di "Light Amplification Stimulated Emission of Radiation", che è tradotto come "laser" dall'industria continentale, che sembra essere più attuale della traslitterazione. Il laser è stato prodotto dal fisico americano T.H. Maiman nel 1959, utilizzando un singolo fascio di luce per colpire il rubino per generare luce laser. Anni di ricerca hanno inventato un nuovo metodo di lavorazione. Oltre all'industria elettronica, può essere utilizzato anche in applicazioni mediche e militari.

Scheda micro-sigillata del cavo (cavo del pacchetto)

Il filo smaltato a sezione trasversale rotonda (filo incollato-sigillato) attaccato alla superficie della scheda è trasformato in un circuito speciale per PTH per completare l'interconnessione inter-strato. È comunemente chiamato Multiwire Board "multi-wire board" nell'industria. ), e il diametro del cavo è molto piccolo (sotto 25mil), noto anche come circuito micro-sigillato.

Circuito stampato stampato Circuito stampato tridimensionale

Utilizzando stampi tridimensionali, stampaggio a iniezione (stampaggio a iniezione) o metodo di trasformazione per completare il processo di produzione tridimensionale del circuito stampato, chiamato circuito stampato o circuito stampato di interconnessione.

Multiwiring Board (o Discrete Wiring Board) multi-wire board

Si riferisce all'uso di fili smaltati ultra-fini, cablaggio trasversale tridimensionale direttamente sulla superficie della scheda senza rame, e quindi fissato con colla, perforazione e placcatura, il circuito di interconnessione multistrato ottenuto, chiamato "scheda multi-filo". Questo è sviluppato dall'americana PCK Corporation, ed è ancora in produzione da Nissan Hitachi. Questo tipo di MWB può risparmiare tempo di pianificazione ed è adatto per un piccolo numero di modelli con linee caotiche.

Pasta di metallo nobile

Pasta conduttiva per la stampa di circuiti a pellicola spessa. Quando viene stampato su un substrato di porcellana con un metodo di serigrafia e poi il vettore organico viene bruciato ad alta temperatura, appare un circuito fisso di metallo prezioso. Le particelle metalliche conduttive utilizzate in questa pasta da stampa devono essere metalli preziosi per prevenire la formazione di ossidi ad alte temperature. I prodotti utilizzati sono oro, platino, rodio, palladio o altri metalli preziosi.

Bordo solo pads

Nei primi giorni dell'inserimento del foro passante, in alcune schede multistrato ad alta affidabilità per garantire la saldabilità e la sicurezza del circuito, solo i fori passanti e gli anelli di saldatura erano lasciati fuori dalla scheda e le linee di interconnessione erano nascoste sullo strato interno successivo. Tali schede a due strati non saranno stampate con vernice verde resistente alla saldatura, sono particolarmente eleganti nell'aspetto e l'ispezione di qualità è estremamente rigorosa. Ora a causa dell'aumento della densità di cablaggio, molti prodotti elettronici portatili (come i telefoni cellulari) hanno solo pad SMT o poche linee rimaste sulla superficie del circuito stampato e molte interconnessioni dense sono sepolte nello strato interno e anche gli strati sono cambiati. I fori ciechi difficili o "Pads On Hole" (Pads On Hole) sono utilizzati come interconnessioni per ridurre il danno dei fori passanti al suolo e alle superfici in rame ad alta tensione. Questo tipo di scheda SMT saldamente montata è anche solo una scheda di supporto.

Pasta spessa a pellicola polimerica (PTF)

Si riferisce al circuito del film spesso del substrato ceramico, alla pasta di stampa del metallo prezioso utilizzata per fare il circuito, o alla pasta di stampa che forma il film resistivo stampato. Il processo include serigrafia e successivo incenerimento ad alta temperatura. Dopo che il vettore organico è bruciato via, appare un sistema di circuito forte e aderente. Questo tipo di scheda è generalmente chiamato circuito ibrido (circuiti ibridi).

Processo semiadditivo

Significa far crescere direttamente il circuito richiesto sulla superficie isolante del substrato con il metodo chimico del rame e quindi utilizzare il metodo del rame galvanizzato per continuare l'ispessimento, che è chiamato processo "semi-additivo". Se il metodo chimico del rame viene utilizzato per tutti gli spessori del circuito, viene chiamato processo "additivo completo". La "versione D" nella fase iniziale e il termine generale nell'industria si riferiscono al materiale di base nudo non conduttore, o al substrato sottile di rame (come 1/4 oz o 1/8 oz). Prima preparare l'impressione della resistenza negativa e poi addensare il circuito richiesto mediante galvanizzazione chimica di rame o rame. Il nuovo 50E non menziona la formulazione della pelle sottile di rame. La distanza tra le due affermazioni è piuttosto grande, e i lettori dovrebbero anche tenere il passo con l'età nel concetto.

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