PCB Tecnico - Introduzione del processo di fabbricazione dei PCB

Prendendo come esempio il processo di fabbricazione PCB di PCB a doppia faccia e PCB a 4 strati, il processo di fabbricazione PCB del circuito stampato include il processo di incisione e il processo di galvanizzazione, che è una combinazione di vari processi.

Secondo il disegno predeterminato per fare circuito stampato, componenti stampati o una combinazione dei due grafici conduttivi noti come circuito stampato. Quanto segue descrive il processo di fabbricazione del PCB.

Processo di fabbricazione di PCB

Metodo di fabbricazione del PCB di processo di base del circuito stampato:

1. Taglio

Obiettivo: secondo i requisiti dei dati di ingegneria mi, tagliato in piccoli pezzi di piastra di fabbricazione sul materiale di grande lamiera che soddisfa le esigenze del cliente

Processo: grande piastra - piastra di taglio secondo i requisiti MI - piastra di indurimento - filetto / molatura - piastra fuori

2. Perforazione

Obiettivo: secondo i dati tecnici, forare il diametro del foro richiesto sulla piastra con la dimensione richiesta

Processo: piega piastra pin - piastra superiore - foro di perforazione - piastra inferiore - controllo e riparazione

3. Deposizione di rame

Obiettivo: la deposizione di rame è quella di depositare uno strato sottile di rame sulla parete del foro isolante con metodo chimico

Processo: macinazione ruvida - tavola sospesa - linea semiautomatica di affondamento in rame - abbassamento della piastra - immersione H2SO4 diluita al 100% - addensamento del rame

4. Trasferimento grafico

Obiettivo: trasferimento grafico è quello di trasferire l'immagine da film a bordo

Processo: (processo dell'olio blu): piastra di macinazione - stampa del primo lato - cottura - stampa del secondo lato - cottura - esposizione - sviluppo - indagine; (processo a film secco): cartone di canapa - laminazione - piedi - allineamento - esposizione - piedi - piedi - sviluppo - arresto

5. Modello placcatura

Obiettivo: l'elettroplaccatura del modello è quella di galvanizzare uno strato di rame con lo spessore richiesto e lo strato di nichel o stagno dell'oro sullo strato di rame esposto o sulla parete del foro del modello del circuito

Processo: piastra superiore - sgrassatura - lavaggio secondario dell'acqua - micro corrosione - lavaggio dell'acqua - decapaggio - rame placcatura - lavaggio dell'acqua - decapaggio acido - stagno placcatura - lavaggio dell'acqua - piastra inferiore

6. Depigmentazione

Obiettivo: rimuovere il rivestimento anti-placcatura con soluzione NaOH per esporre lo strato di rame non-linea

Flusso di processo: film d'acqua: inserimento rack - ammollo alcalino - lavaggio - lavatrice - passaggio macchina; Film secco: piastra di posizionamento - macchina passante

Apparecchiature per la fabbricazione di PCB

7. Incisione Rotten

Obiettivo: L'incisione è di utilizzare il metodo di reazione chimica per corrodere lo strato di rame delle parti non lineari

8. Olio verde

Obiettivo: l'olio verde è quello di trasferire la figura del film verde alla scheda per prendersi cura del circuito e bloccare lo stagno sul circuito durante la saldatura delle parti

Processo: piastra di macinazione - stampa olio verde fotosensibile - piastra di curio - esposizione - sviluppo; piastra di macinazione - stampa del primo lato - piastra di essiccazione - stampa del secondo lato - piastra di essiccazione

9. Carattere

Obiettivo: il carattere è un marchio facile da identificare fornito

Processo: olio verde curio finale - raffreddamento e standing - regolazione dello schermo - stampa dei caratteri - curio posteriore

10. Dito placcato oro

Obiettivo: rivestire il dito della spina con uno strato di nichel/oro dello spessore richiesto per renderlo più resistente all'usura

Processo: caricamento della piastra - sgrassamento - lavaggio doppio dell'acqua - micro incisione - lavaggio doppio dell'acqua - decapaggio - placcatura del rame - lavaggio dell'acqua - nichelatura - lavaggio dell'acqua - placcatura dell'oro (una sorta di processo parallelo)

Obiettivo: lo spruzzo di stagno è spruzzare uno strato di piombo e stagno sulla superficie di rame esposta che non è coperto di olio di bloccaggio della saldatura, in modo da proteggere la superficie del rame dalla corrosione e dall'ossigenazione il più possibile, in modo da garantire prestazioni di saldatura soddisfacenti. Il processo: Micro incisione - essiccazione ad aria - preriscaldamento - rivestimento a colofonia - rivestimento di saldatura - livellamento ad aria calda - raffreddamento ad aria - lavaggio e asciugatura ad aria

11. Molding

Obiettivo: attraverso lo stampaggio del modello di produzione o gong e gong digitali di controllo, possiamo produrre lo stile e il metodo di stampaggio richiesto dai clienti. I gong organici, i bordi della birra, i piccoli gong e il taglio a mano spiegano chiaramente: i gong numerici, i pannelli delle macchine e i pannelli della birra sono molto accurati e i piccoli gong sono secondi, i taglieri manuali possono solo fare una forma semplice

12. Testing

Obiettivo: testare il circuito aperto, il cortocircuito e altri difetti che influenzano la funzionalità del dispositivo

Processo: stampo - posizionamento della piastra - prova - conformità standard - ispezione visiva FQC - standard non qualificato - riparazione - ritest - OK - rej - scarto

13. Ispezione finale

Obiettivo: attraverso l'ispezione visiva al 100% dei difetti di aspetto della scheda e riparare i piccoli difetti, per prevenire i problemi e la mancanza di deflusso della piastra

Processo: materiali in entrata - dati di ispezione - ispezione visiva - conformità alle norme - ispezione campionaria FQA - conformità alle norme - imballaggio - norme non conformi - smaltimento - controllo e controllo OK